Separatore magnetico per defangazione e ispessimento TCTJ
Separazione e sfangatura per prodotto di traboccamento di classificazione dopo la prima macinazione. Ispessimento della polpa prima della seconda macinazione e filtraggio.
La sfangatura del minerale magnetico prima dell'alimentazione nel vaglio fine e nella flottazione inversa; la concentrazione finale di magnetite.
Struttura
Principio di funzionamento
Dopo che la polpa è stata inserita nella scatola di alimentazione, può essere alimentata direttamente nell'area di separazione. Il minerale magnetico viene assorbito sulla superficie del tamburo magnetico dopo la magnetizzazione e trasferito nell'area di scarico minerale di fronte dal tamburo di separazione rotativo. Sotto l'acqua di lavaggio spingendo, può rimuovere la melma dagli sterili e il minerale viene scaricato nella scatola del concentrato con l'acqua di lavaggio o il raschietto, diventa il concentrato. Nel frattempo, il minerale non magnetico nella polpa scorre nella scatola inferiore con la polpa. A causa della differenza di la dimensione delle particelle e la densità nella scatola inferiore possono far sì che le particelle pesanti e grossolane affondino sul fondo e fuoriescano dalla bocca di coda, quindi questa è la coda grossolana, la melma leggera può essere scaricata dai dispositivi di troppopieno.
Innovazione tecnologica brevettuale punto 1
Il separatore magnetico concentrato è dotato di flangia di alimentazione multipunto nella scatola di alimentazione, il design superiore aperto può ottenere un'alimentazione laterale e superiore, è presente uno stramazzo di troppopieno nella scatola di alimentazione, che rende i materiali nel serbatoio uniformi nella direzione della lunghezza del tamburo.
Innovazione tecnologica brevettuale punto 2
L'intensità del campo magnetico e la profondità della superficie del tamburo possono essere regolate regolando la struttura del sistema magnetico in base alle proprietà del materiale e agli obiettivi di separazione, il che rende i materiali magnetici negli sterili in meno dello 0,5% rispetto ai comuni separatori magnetici.
Innovazione tecnologica brevettuale punto 3
Il sistema magnetico è progettato in modo divisionale in base all'obiettivo di separazione, per migliorare la forza magnetica nell'area di scarico, l'area di concentrazione adotta una struttura multipolare per ridurre i materiali magnetici nello scodamento, migliorare il recupero e il grado di concentrazione.
Innovazione tecnologica brevettuale punto 4
L'angolo di avvolgimento del sistema magnetico è di 160° maggiore rispetto a 127° del tipo normalmente a valle, l'area di separazione magnetica è allungata e i tempi di rotolamento dei materiali magnetici sono aumentati, il grado di concentrazione è migliorato.