Mulino pneumatico HS
Principio di lavoro
Il mulino pneumatico serie HS è un dispositivo che utilizza un flusso d'aria ad alta velocità per frantumare finemente materiali secchi. È composto da una camera di macinazione, un classificatore, un dispositivo di alimentazione del materiale, un sistema di alimentazione e di raccolta dell'aria. Il materiale entra nella camera di frantumazione attraverso il dispositivo di alimentazione e l'aria compressa viene espulsa ad alta velocità attraverso un ugello appositamente progettato. Il materiale viene accelerato dal getto d'aria ad alta velocità, quindi sfrega e impatta. Il materiale polverizzato passa nella camera di classificazione con un flusso d'aria ascendente. Grazie all'elevata velocità di rotazione del classificatore, le particelle sono soggette alla forza centrifuga prodotta dal rotore di classificazione e alla forza centripeta generata dall'aderenza pneumatica. Le particelle più grossolane vengono riportate nella camera di macinazione per un'ulteriore polverizzazione, poiché la forza centrifuga è maggiore della forza centripeta. Le particelle più fini fluiscono nel separatore ciclonico insieme al flusso d'aria e vengono raccolte dal collettore. L'aria purificata viene espulsa tramite un ventilatore a tiraggio forzato.
Caratteristiche
Grazie al mulino a getto a ciclone a letto fluido con accumulo di energia, progettato internamente per l'innovazione, questo sistema offre un consumo energetico inferiore, con un risparmio di oltre il 30% rispetto ai mulini a getto tradizionali nelle stesse condizioni. Il classificatore di micropolveri autodiffuso e la girante verticale con velocità di rotazione ridotta, funzionamento stabile e struttura sigillata unica contribuiscono a ottenere una granulometria conforme ai requisiti. Rispetto ad altri classificatori, questo tipo di macchina offre una maggiore precisione di taglio ed efficienza di classificazione.
Il sistema offre prestazioni eccellenti, con bassi consumi energetici per unità.
Funzionando in pressione negativa a tenuta stagna, l'intero sistema è caratterizzato da controllo automatizzato e funzionamento semplice.
