Smagnetizzatore a impulsi ad alta frequenza RGT

Breve descrizione:

Marchio: Huate

Origine del prodotto: Cina

Categorie: Attrezzature ausiliarie

Applicazione: I demagnetizzatori a impulsi della serie RGT sono ampiamente utilizzati negli impianti di separazione magnetica, negli impianti di lavaggio del carbone e nelle industrie di lavorazione meccanica e metallurgia delle polveri per una demagnetizzazione efficiente, migliorando la stabilità e l'efficacia del processo.

 

  • 1. Migliora l'efficienza: ottimizza la vagliatura e la classificazione negli impianti di separazione magnetica.
  • 2. Stabilizza la preparazione del carbone: riduce la velocità di sedimentazione della polvere di minerale ferromagnetico negli impianti di lavaggio del carbone.
  • 3. Riduce al minimo il magnetismo residuo: previene complicazioni sui pezzi in lavorazione meccanica e metallurgia delle polveri.


Dettagli del prodotto

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Applicazione

I demagnetizzatori a impulsi della serie RGT possono essere ampiamente utilizzati nei seguenti settori:
◆ La smagnetizzazione prima della classificazione, vagliatura e filtrazione negli impianti di separazione magnetica ha un evidente effetto smagnetizzante, che può migliorare significativamente l'efficienza di vagliatura e classificazione, ridurre il contenuto di umidità del pannello filtrante del concentrato e migliorare gli indicatori complessivi del processo di lavorazione dei minerali.
◆ Nel sistema di preparazione del carbone medio-pesante dell'impianto di lavaggio del carbone, l'agente appesantente utilizzato è polvere di minerale ferromagnetico. Dopo la magnetizzazione, il magnetismo residuo è elevato, l'agglomerazione magnetica è grave, la velocità di sedimentazione è rapida e la stabilità è scarsa. La smagnetizzazione può ridurre notevolmente la velocità di sedimentazione del mezzo, migliorandone così la stabilità.
◆ Nell'industria della metallurgia delle polveri con processi meccanici, le postazioni di lavoro ferromagnetiche presentano un elevato magnetismo residuo dopo essere state influenzate da un campo magnetico, che attrae o assorbe la polvere di ferro, influenzando le successive operazioni di processo, come la lavorazione con macchine rettificatrici, il sollevamento magnetico, la punzonatura e il taglio, ecc.

Principali parametri tecnici

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