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Flusso di processo della linea di produzione di sabbia di quarzo

Breve descrizione:

Flusso di processo della linea di produzione di sabbia di quarzo


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parametri tecnici
In primo luogo, il quarzo cade sotto la tramoggia, la pietra di quarzo viene rotta nel materiale grossolano dopo la frantumazione primaria e viene trasportata da un nastro trasportatore per un'ulteriore frantumazione alla seconda macchina di frantumazione, quindi la pietra più piccola verrà portata nel vaglio vibrante per schermare due tipo pietre di quarzo di dimensioni, pietre di dimensioni superiori verranno restituite nuovamente alla frantumatrice.Materiale setacciato nella fresatrice per aste, Materiali dalla fresatrice per aste da classificare attraverso lo schermo del cilindro.nel setaccio per tornare alla fresatrice per aste, materiale setacciato per eliminare il ferro vagante mediante separatore magnetico ad alta intensità, quindi nel separatore magnetico ad anello verticale ad alta pendenza per rimuovere il ferro meccanico residuo e il ferro associato, solitamente dopo due procedure di separazione , il contenuto di ferro di sabbia di quarzo può scendere al di sotto dello 0,07%, infine, la polpa qualificata attraverso la fessura di disincrostazione idraulica per togliere il fango e quindi disidratata per diventare i prodotti qualificati di sabbia di quarzo.

Nella linea di produzione, il mulino a barre e il separatore magnetico ad alto gradiente sono una delle apparecchiature principali, questa linea di produzione è un alto grado di automazione, bassi costi operativi, alta efficienza di frantumazione, risparmio energetico, grande resa, meno inquinamento, facile manutenzione, la sabbia di quarzo finale ha le dimensioni uniformi, una buona forma del grano e una distribuzione delle dimensioni ragionevoli, in grado di soddisfare gli standard nazionali di sabbia fatta a macchina da costruzione.
Grafico di elaborazione

Wet Sand Making (powder) Production Line1

Minerale grezzo → frantumazione (frantumazione grossolana, frantumazione media e frantumazione fine) → pre-vagliatura e ispezione → lavaggio del minerale → macinazione a barre → classificazione → disidratazione → debole separazione magnetica → forte separazione magnetica → classificazione → disidratazione → prodotto finale


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