JCTN: Aumento del grado di concentrazione e riduzione del contenuto di sedimenti con il separatore magnetico permanente a tamburo.
Il separatore magnetico permanente a tamburo JCTN, sviluppato dalla nostra azienda, migliora la qualità del concentrato e riduce il contenuto di residui. Adotta un ampio angolo di avvolgimento di 240°~270°, una struttura multipolare e a pulsazione magnetica combinata con un sistema di risciacquo multicanale, un dispositivo di lavaggio dall'alto e una nuova forma del serbatoio, consentendo di aumentare la qualità del concentrato del 2~10% rispetto ai separatori magnetici convenzionali, senza ridurre il tasso di recupero. In questo modo, risolve il problema della difficoltà dei separatori magnetici convenzionali nel migliorare la qualità del concentrato, causata dall'agglomerazione magnetica delle impurità.
Il prodotto ha richiesto brevetti di invenzione nazionali e internazionali e ha superato la valutazione provinciale e ministeriale il 30 maggio 2015, risultando un primato a livello nazionale e internazionale.
Applicazione
Questo prodotto è un separatore magnetico a umido progettato per il lavaggio e la purificazione del minerale magnetico. In base alle esigenze del processo, il minerale magnetico viene lavato, selezionato e purificato, deslimato e concentrato. Applicabile a: selezione e deslimatura di prodotti di overflow selezionati dopo la macinazione primaria; concentrazione di minerali prima della macinazione secondaria e della filtrazione; deslimatura della magnetite prima dell'ingresso nella vagliatura fine e deslimatura prima della flottazione inversa; rappresenta la selezione finale della magnetite.
Principio di funzionamento del JCTN:
Dopo che la sospensione di minerale viene alimentata nel dispositivo di alimentazione tubolare 1, viene convogliata direttamente nell'area di smistamento dell'apparecchiatura attraverso un tessuto a maglie. I minerali magnetici in essa contenuti vengono prima magnetizzati, concatenati e stratificati, quindi adsorbiti direttamente sulla superficie del tamburo 3 dalla forza magnetica ad alta efficienza. Il concentrato magnetico viene quindi prelevato dalla superficie del liquido dal tamburo controrotante 3 e trasportato verso l'alto. In questo modo, durante il trasporto, si realizza la separazione dell'acqua dal minerale e si aumenta la concentrazione. Allo stesso tempo, dopo la separazione del concentrato dalla superficie del liquido, il campo magnetico di agitazione incorporato sulla superficie del tamburo 3 provoca un movimento meccanico di agglomerazione, dispersione e riaggregazione ripetuta delle particelle di minerale. Infine, grazie al lavaggio multistadio con acqua 2, le impurità come silicio, zolfo, fosforo e gli aggregati di scarsa qualità presenti nel concentrato vengono efficacemente rimossi, migliorandone al massimo la qualità. Infine, il raschiatore a doppio strato (dispositivo di scarico 4 e raschiatore 5) arricchisce il materiale nella tramoggia di concentrazione 6, dove diventa concentrato; i minerali non magnetici e gli organismi associati, insieme al flusso di minerale, entrano nell'uscita di sterili 7 sul fondo della vasca di selezione, diventando sterili o residui intermedi.
Punti di innovazione del brevetto del separatore magnetico JCTN:
◆ Punto di innovazione numero uno: dispositivo di risciacquo a più fasi
Il corpo della vasca è dotato di dispositivi di risciacquo multicanale che utilizzano ugelli in acciaio inossidabile appositamente disposti per risciacquare completamente i minerali sulla superficie del tamburo, in modo da rimuovere efficacemente impurità come silicio, zolfo, fosforo e aggregati di scarsa qualità presenti nel concentrato, migliorandone al massimo la qualità.
◆ Punto di innovazione numero due: struttura di risciacquo della tenda superiore
La parte superiore della vasca è dotata di una struttura di risciacquo a cortina d'acqua, in grado di convogliare efficacemente silicio, zolfo, fosforo e altre impurità presenti nell'agglomerazione magnetica, aperta dall'azione del dispositivo di risciacquo ad acqua multistadio e del dispositivo di agitazione magnetica, verso gli scarti, riducendo così le impurità nel concentrato.
◆ Punto di innovazione numero tre: struttura del sistema magnetico multipolare ad ampio angolo di avvolgimento
La struttura del sistema magnetico con un ampio angolo di avvolgimento di 240° ~ 270° e molteplici poli magnetici consente ai minerali di rotolare più volte sulla superficie del tamburo, rimuovendo efficacemente silicio, zolfo, fosforo, ecc. presenti nei minerali, migliorando così la qualità del concentrato.
◆ Punto di innovazione quattro: tecnologia dei circuiti magnetici a pulsazione magnetica
All'interno del tamburo è presente un dispositivo di agitazione magnetica che permette di agitare efficacemente i minerali adesi alla superficie. Questo, combinato con un sistema magnetico multipolare, genera un campo magnetico pulsante, favorendo l'agglomerazione e la dispersione ripetuta dei minerali. Il lavaggio con acqua permette di rimuovere efficacemente sostanze nocive come silicio, zolfo, fosforo e aggregati di scarsa qualità presenti nel concentrato, migliorandone così la qualità.
◆ Punto di innovazione numero cinque: protezione dei cuscinetti
Il lato esterno del coperchio terminale in alluminio presenta un'ampia scanalatura e un design strutturale con una camera nascosta all'interno, che impedisce alla melma di produzione di penetrare nella superficie di giunzione dell'estremità dell'albero e rafforza la tenuta dell'apparecchiatura. L'estremità dell'albero a rulli adotta un metodo di tenuta composito con tenuta meccanica a labirinto multi-scanalatura e anello di tenuta a labbro, che impedisce alle impurità di entrare nell'estremità dell'albero e danneggiare il cuscinetto. Inoltre, all'estremità non motrice è presente una boccola dell'albero, che può prevenire efficacemente danni all'albero in caso di danneggiamento del cuscinetto.
◆ Punto di innovazione numero sei: dispositivo di scarico del minerale anidro
Adottando un doppio raschiatore per scaricare il minerale, si arricchisce il concentrato e se ne migliora la densità. Il raschiatore è realizzato in materiale resistente all'usura, il che ne prolunga la durata.
◆ Punto di innovazione numero sette: sistema di lavaggio a doppio filtro
Il sistema di lavaggio controlla 8 tubi di resinatura tramite una valvola di controllo. Il tubo principale è dotato di un filtro e di un doppio filtro a Y, che impedisce l'intasamento dell'ugello anche durante un funzionamento prolungato.
◆ Punto di innovazione numero otto: dispositivo di alimentazione
Il dispositivo di alimentazione è costituito da una scatola di alimentazione tubolare, collegata tramite flangia, a sua volta collegata da 2-4 flange, attraverso un sistema di distribuzione del materiale a intercapedine e un dispositivo di troppo pieno, al fine di distribuire uniformemente il materiale. Il tubo in acciaio di 30 mm di spessore sul fondo garantisce un utilizzo prolungato senza usura.
◆ Punto di innovazione nove: Trasmissione
Il separatore magnetico JCTN è dotato di un dispositivo di controllo della velocità a conversione di frequenza, in grado di regolare la velocità dell'apparecchiatura in base alle proprietà del minerale presente in loco, al fine di ottenere il corrispondente indice di trattamento del minerale.
◆ Punto di innovazione numero dieci: scatola ad alta concentrazione
La scatola di concentrazione adotta una struttura rialzata che impedisce efficacemente la fuoriuscita della sospensione, e un foglio di ceramica resistente all'usura è applicato nei punti soggetti a usura per aumentarne la durata.
Principali parametri tecnici
| Modello | Dimensioni del tamburo (diametro × lunghezza)(mm) | Il massimoinduzione magneticaintensità del tamburo superficie (mT) | Capacità(t/h) | Energia(kW) | RumoredB(A) | Peso(Kg) |
| JCTN1024 | 1050X2400 |
Secondo il minerale (100-600) | 25-50 | 11 |
≤ 75 | 5250 |
| JCTN1030 | 1050X3000 | 30-60 | 11 | 6700 | ||
| JCTN1224 | 1200X2400 | 40-70 | 15 | 7200 | ||
| JCTN1230 | 1200X3000 | 50-80 | 15 | 10000 | ||
| JCTN1236 | 1200X3600 | 60-90 | 22 | 14000 | ||
| JCTN1240 | 1200X4000 | 75-110 | 22 | 16000 | ||
| JCTN1245 | 1200X4500 | 85-120 | 22 | 19000 | ||
| JCTN1530 | 1500X3000 | 70-100 | 22 | 19500 | ||
| JCTN1540 | 1500X4000 | 90-130 | 30 | |||
| JCTN1545 | 1500X4500 | 100-150 | 30 | 22000 | ||
| JCTN1550 | 1500X5000 | 120-160 | 30 | 24500 |
Nota: si prega di fornire campioni di minerale per la selezione delle apparecchiature, in modo da poter determinare i parametri di separazione ottimali tramite esperimenti di separazione magnetica.
Sei nuove rivoluzioni nell'innovazione dei processi di arricchimento
Il separatore magnetico JCTN è una struttura a sistema magnetico con ampio angolo di avvolgimento e poli magnetici multipli. Combinato con un dispositivo di agitazione magnetica, un dispositivo di risciacquo dell'acqua e un dispositivo di trasmissione dotato di regolazione della velocità a frequenza variabile, la controllabilità del separatore magnetico JCTN è migliorata, consentendo di regolare i parametri operativi dell'apparecchiatura in base alle specifiche proprietà del minerale per soddisfare i requisiti delle diverse posizioni di processo per gli indicatori di trattamento dei minerali. Nel processo di arricchimento, è possibile realizzare:
1) Ottenere il concentrato qualificato in anticipo dopo la prima fase di macinazione, in modo da realizzare “Ottenere in anticipo”; 2) Aumentare il tasso di scarto prima della macinazione e realizzare “Scartare in anticipo”;
3) Il processo interamente magnetico sostituisce il processo di flottazione inversa per ottenere “di più”; 4) Un singolo separatore magnetico JCTN sostituisce più separatori magnetici tradizionali;
5) Sostituire le apparecchiature di selezione tradizionali;
6) Applicazione nel minerale di ferro ultrafine.
Caso d'uso di
Caso 1 Applicazione di JCTN Separatore magneticoo in Benxi Dongfangsanjiazi Attività mineraria Industria
Il primo stadio del separatore magnetico JCTN1245 è alimentato dal troppopieno del primo stadio del ciclone e la finezza di macinazione è di -200 mesh, pari all'80%. I dati di utilizzo sul campo di uno stadio del separatore magnetico JCTN1245 sono riportati nella Tabella 1.
| prodotto | Grado TFe /% | Prodotto /% | Recupero TFe /% | MFe/% |
| Concentrare | 48,45 | 46,28 | 81,54 |
|
| Sterili di lavorazione | 9.45 | 53,72 | 19.01 |
0,30 |
| Alimentazione | 27,50 | 100,00 | 100,00 |
|
Tabella 1 Dati di campo di un separatore magnetico JCTN1245
Come si può vedere dalla tabella sopra, la prima fase adotta il separatore magnetico JCTN1245 e la finezza è di -200 mesh, pari all'80%. Il grado del minerale grezzo è stato aumentato dal 27,50% al grado del concentrato del 48,45%, il ferro magnetico negli scarti era dello 0,30% e il ferro magnetico negli scarti era inferiore all'1,00% in risposta alle richieste del cliente.
Nella prima fase dell'impianto, per le operazioni di selezione vengono utilizzati complessivamente 10 set di separatori magnetici JCTN1245. La separazione effettuata con queste apparecchiature non solo migliora la qualità del concentrato, ma elimina anche la maggior parte degli scarti, riduce la quantità di macinazione nella seconda fase e consente un risparmio energetico. L'utilizzo in loco si è dimostrato efficace e ha riscosso il plauso dei clienti.
|
Prodotto |
Grado/% di TFe | Prodotto /% | Recupero TFe /% |
MFe/% |
| Concentrare | 63,83 | 79.01 | 95,79 |
|
| Sterili di lavorazione | 10.57 | 20,99 | 4.21 | 0,60 |
| Alimentazione | 52,65 | 100,00 | 100,00 |
|
Tabella 2 Dati di campo del separatore magnetico JCTN1245 di secondo stadio
Come si può vedere dalla tabella sopra, la seconda fase adotta il separatore magnetico JCTN1245, con una finezza di -400 mesh, pari al 90%, il grado del minerale grezzo è stato aumentato dal 52,65% al grado del concentrato del 63,83%, il ferro magnetico negli scarti era dello 0,60% e il ferro magnetico negli scarti era inferiore all'1,00% in risposta ai requisiti del cliente.
Nella seconda fase dell'impianto, per le operazioni di separazione vengono utilizzati complessivamente 10 separatori magnetici JCTN1245. Grazie a questa apparecchiatura, il minerale concentrato ottenuto, secondo le specifiche del cliente, presenta una purezza compresa tra il 61,00% e il 65,00%, mentre il contenuto di ferro magnetico negli scarti di lavorazione è inferiore all'1,00%. Rispetto all'utilizzo di separatori in serie, un singolo separatore magnetico per la raffinazione e la rimozione delle scorie può sostituire due separatori magnetici tradizionali, riducendo l'ingombro e i costi operativi.
Caso 2: Applicazione del JCTN Separatore magnetico a Xigang Bolun Attività mineraria
I minerali estratti dalle miniere di Hami Bolun e Subei Bolun sono tutti magnetite primaria. Il processo originale in loco prevedeva una macinazione in tre fasi, una classificazione a vagliatura fine, una deslimatura in tre fasi e una separazione magnetica debole in tre fasi, con un grado di concentrato finale superiore al 63%. Dopo l'adozione del separatore magnetico JCTN, il processo originale, che prevedeva una serie di vasche di disidratazione magnetica e separazione magnetica debole, è stato sostituito. Nella fase di sgrossatura, garantendo il grado di purezza degli scarti, il grado di concentrato è aumentato di oltre 2 punti percentuali, riducendo così il consumo energetico della successiva macinazione e assicurando un grado di concentrato finale superiore al 63%.
Nei due impianti di lavorazione della Hami Bolun Mining Co., Ltd. sono presenti 16 separatori magnetici JCTN1230, di cui 8 utilizzati per le operazioni di arricchimento in loco. L'efficacia del processo di arricchimento è elevata ed è stata riconosciuta dai clienti.
Subei Bolun Mining Co., Ltd. dispone di 7 set di separatori magnetici JCTN1230 per le operazioni di arricchimento. L'efficacia dell'arricchimento è ottima ed è stata apprezzata dai clienti.
Caso 3: Applicazione in ultrafine minerale di ferro
SINO Mining in Australia è specializzata nell'estrazione di magnetite e adotta un processo di macinazione a due stadi e di separazione magnetica a tre stadi. Dopo la macinazione a due stadi, la granulometria dei minerali è pari a circa il 90% di -500 mesh; per l'operazione di selezione, si utilizza il separatore magnetico JCTN1230 in sostituzione dei due separatori magnetici CTB1230 impiegati nel processo originale. Il processo di arricchimento è illustrato nella figura.
I relativi indicatori di valorizzazione sono riportati nella tabella:
|
| Produrre | Grado TFe /% | Prodotto /% |
Recupero di TFe | Osservazioni | ||
|
JCTN1230 magnetico separare | Concentrare | 67.03 | 84,5 | 93,42 |
Durante il test periodo, il valore medio è stato indagato diverse volte. | ||
| Sterili di lavorazione | 25,80 | 15.47 | 6,58 | ||||
| Alimentazione | 60,65 | 100,00 | 100,00 | ||||
|
Applicazione di due CTB1230 magnetico | Concentrare | 66,05 | 98,13 | 99,25 | |||
| Sterili di lavorazione | 26.53 | 1,87 | 0,75 | ||||
| Alimentazione | 65.31 | 100,00 | 100,00 | ||||
| Concentrare | 65.31 | 88,51 | 95,31 | ||||
| Sterili di lavorazione | 24,75 | 11.49 | 4,69 | ||||
| Alimentazione | 60,65 | 100,00 | 100,00 |
Secondo i dati, presso SINO Mining, un singolo separatore magnetico JCTN ha sostituito i due separatori magnetici CTB1230 presenti nel processo originale, consentendo di ottenere prodotti di qualità superiore rispetto al concentrato originale. Ciò dimostra i vantaggi del separatore magnetico JCTN nell'applicazione al minerale di ferro in polvere ultrafine.
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