La roccia fosfatica si riferisce al termine generale per i minerali fosfatici che possono essere utilizzati economicamente, principalmente apatite e roccia fosfatica. Il fosforo giallo, l'acido fosforico, il fosfuro e altri fosfati sono utilizzati in ambito medico, alimentare, fiammiferi, coloranti, zucchero, ceramica, difesa nazionale e altri settori industriali.
Proprietà del minerale e struttura minerale
In natura sono conosciuti circa 120 tipi di minerali contenenti fosforo, ma i minerali industriali contenenti fosforo sono principalmente minerali fosfatici nell'apatite e nella roccia fosfatica. L'apatite [Ca5(PO4)3(OH,F)] è un minerale il cui componente principale è il fosfato di calcio. Ha nomi diversi a causa dei diversi elementi che contiene, come fluoro e cloro. I comuni minerali contenenti fosforo sono: fluorapatite, cloroapatite, idrossiapatite, carbonapatite, apatite di fluorocarburo, idrossiapatite di carbonio, ecc. Il contenuto teorico di P2O5 è compreso tra 40,91 e 42,41%. Gli anioni aggiuntivi F, OH, CO3 e O nella roccia fosfatica possono sostituirsi a vicenda e ci sono molti componenti isomorfi, quindi la composizione chimica del minerale cambia notevolmente.
Composizione chimica tipica dell'apatite
- Componenti chimici 2.ContenutoAree di applicazione e requisiti dell'indiceLa roccia fosfatica viene utilizzata principalmente come materia prima per fertilizzanti all'acido fosforico e vari composti del fosforo ed è ampiamente utilizzata nei settori dell'industria chimica, della medicina, dei pesticidi, dell'industria leggera e dell'industria militare.Tecnologia di elaborazioneBeneficiamento e purificazione
La roccia fosfatica può essere divisa in tipo siliceo, tipo calcareo e tipo silicio (calcio)-calcio (silicio). I minerali associati sono principalmente quarzo, selce, opale, calcite, feldspato, mica, calcare, dolomite, terre rare. , magnetite, ilmenite, limonite, ecc., il metodo di flottazione è il metodo di arricchimento più importante per l'apatite.
Il processo tecnologico principale comprende principalmente: processo combinato di flottazione + separazione magnetica, macinazione + classificazione + processo di flottazione, macinazione a fasi + processo di separazione a fasi, tostatura + digestione + processo di classificazione.
Separatore magnetico ad alto gradiente ad anello verticale di raffreddamento composito olio-acqua
Lavorazione dei composti fosfatici dei fertilizzanti fosfatici
La produzione di fertilizzanti fosfatici consiste nel convertire i minerali fosfatici in fosfati che vengono facilmente assorbiti dalle piante attraverso il processo di arricchimento, alta temperatura e sintesi. Il fosfato di ammonio è un fertilizzante composto ad alta efficienza costituito da acido fosforico in acqua ammoniacale. Il fosforo giallo si ottiene riscaldando la roccia fosfatica mescolata con sabbia di quarzo e coke a 1500°C in un forno elettrico. Esistono due metodi di produzione dell'acido fosforico: il metodo di estrazione dell'acido solforico e il metodo di assorbimento della combustione perossidica.
Esempio di beneficienza
La finezza degli sterili di ferro nell'Hebei è -200 mesh, pari al 63,29%, il contenuto totale di ferro TFe è del 6,95% e il contenuto di P2O5 è del 6,89%. Il ferro è principalmente ossido di ferro come limonite, silicato di ferro e magnetite sotto forma di inclusioni continue; i minerali contenenti fosforo sono principalmente apatite, i minerali della ganga sono quarzo, feldspato, calcite, ecc. È più strettamente combinato con i minerali di fosforo. Lo scopo del test è selezionare vari minerali contenenti ferro mediante separazione magnetica e l'apatite viene arricchita negli sterili della separazione magnetica.
In base alle proprietà dei campioni, il processo di arricchimento è determinato come segue: il minerale grezzo selezionato – 200 mesh con una finezza del 63,29%, viene trasformato in un impasto liquido con una concentrazione del 30%, e viene selezionato il ferro magnetico continuo dal campo magnetico debole CTB4000GS e gli sterili sono selezionati dall'anello verticale 0,5 T debole ossido di ferro magnetico e minerali di silicato di ferro.
Flusso del processo del test di rimozione del ferro con separazione magnetica di sterili di ferro contenenti fosforo
Gli sterili di ferro fosforo contenenti ferro sono stati sottoposti due volte al processo di rimozione del ferro di una sgrossatura e una di spazzamento e non è stato possibile selezionare i prodotti concentrati di ferro qualificati dal materiale magnetico. Il contenuto di fosforo nel concentrato grossolano di fosforo è stato aumentato dal 6,89% al 10,12% e il tasso di recupero del fosforo è stato del 79,54%. %, il tasso di rimozione del ferro è stato del 75,83%. Nel test comparativo di diverse intensità di campo di Lihuan 0.4T, 0.6T e 0.8T, si è riscontrato che la bassa intensità di campo di Lihuan 0.4T determinava una quantità eccessiva di ferro nel fosforo grossolano e raffinato e l'elevata intensità di campo di 0,8 T ha causato la perdita di fosforo nei materiali magnetici. Grande. La scelta di condizioni di separazione magnetica adeguate è vantaggiosa per migliorare l'indice di arricchimento dell'operazione di flottazione della roccia fosfatica inferiore.
Ambito dei servizi tecnologici di lavorazione dei minerali
Ambito dei servizi tecnici dell'Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Analisi degli elementi comuni e rilevamento dei materiali metallici.
②Preparazione e purificazione di minerali non metallici come inglese, pietra lunga, fluorite, fluorite, caolinite, bauxite, cera fogliare, baririte, ecc.
③L'arricchimento di metalli neri come ferro, titanio, manganese, cromo e vanadio.
④ Arricchimento minerale di minerali magnetici deboli come minerale di tungsteno nero, minerale di niobio tantalio, melograno, gas elettrico e nuvola nera.
⑤ Utilizzo completo di risorse secondarie come vari sterili e scorie di fusione.
⑥ Esistono arricchimenti combinati di metalli ferrosi minerali magnetici, pesanti e di flottazione.
⑦Smistamento con rilevamento intelligente di minerali metallici e non metallici.
⑧ Test di selezione continua semi-industrializzata.
⑨ Lavorazione di polveri ultrafini come frantumazione dei materiali, macinazione a sfere e classificazione.
⑩ Progetti chiavi in mano EPC quali frantumazione, preselezione, macinazione, separazione magnetica (pesante, flottazione), zattera asciutta, ecc.
Orario di pubblicazione: 30 marzo 2022