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[Enciclopedia per l'elaborazione dei minerali di Huate] Si prega di mantenere la tecnologia di applicazione del trattamento e dell'arricchimento del minerale di fosfato!

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La roccia fosfatica si riferisce al termine generale per i minerali fosfati che possono essere utilizzati economicamente, principalmente apatite e roccia fosfatica.Fosforo giallo, acido fosforico, fosfuro e altri fosfati sono usati in medicina, cibo, fiammiferi, coloranti, zucchero, ceramica, difesa nazionale e altri campi industriali.

Proprietà del minerale e struttura minerale

Esistono circa 120 tipi di minerali contenenti fosforo conosciuti in natura, ma poiché i minerali industriali contenenti fosforo sono principalmente minerali di fosfato nell'apatite e nella roccia fosfatica.L'apatite [Ca5(PO4)3(OH,F)] è un minerale il cui componente principale è il fosfato di calcio.Ha nomi diversi a causa dei diversi elementi che contiene, come fluoro e cloro.I comuni minerali contenenti fosforo sono: Fluorapatite, cloroapatite, idrossiapatite, carbonapatite, fluorocarbon apatite, idrossiapatite di carbonio, ecc. Il contenuto teorico di P2O5 è compreso tra 40,91 e 42,41%.Gli anioni aggiuntivi F, OH, CO3 e O nella roccia fosfatica possono sostituirsi a vicenda e ci sono molti componenti isomorfi, quindi la composizione chimica del minerale cambia notevolmente.

Composizione chimica tipica dell'apatite

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  1. Componenti chimici 2.ContenutoAree di applicazione e requisiti dell'indiceLa roccia fosfatica viene utilizzata principalmente come materia prima per fertilizzanti a base di acido fosforico e vari composti del fosforo ed è ampiamente utilizzata nei settori dell'industria chimica, della medicina, dei pesticidi, dell'industria leggera e dell'industria militare.Tecnologia di elaborazioneBeneficio e purificazione

    La roccia fosfatica può essere suddivisa in tipo siliceo, tipo calcareo e tipo silicio (calcio)-calcico (silicio).I minerali associati sono principalmente quarzo, selce, opale, calcite, feldspato, mica, calcare, dolomite, terre rare., magnetite, ilmenite, limonite, ecc., il metodo di flottazione è il metodo di arricchimento più importante per l'apatite.

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    Il principale processo tecnologico comprende principalmente: flottazione + processo combinato di separazione magnetica, macinazione + classificazione + processo di flottazione, macinazione a fasi + processo di separazione a fasi, tostatura + digestione + processo di classificazione.

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    Separatore magnetico ad alto gradiente ad anello verticale di raffreddamento composito olio-acqua

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    Elaborazione dei composti fosfatici dei fertilizzanti fosfatici

    La produzione di fertilizzanti fosfatici consiste nel convertire i minerali fosfati in fosfati che vengono facilmente assorbiti dalle piante attraverso il processo di arricchimento, alta temperatura e sintesi.Il fosfato di ammonio è un fertilizzante composto ad alta efficienza a base di acido fosforico in acqua di ammoniaca.Il fosforo giallo si ottiene riscaldando roccia fosfatica mista a sabbia di quarzo e coke a 1500°C in un forno elettrico.Esistono due metodi di produzione dell'acido fosforico: il metodo di estrazione dell'acido solforico e il metodo di assorbimento della combustione perossidica.

    Esempio di beneficio

    La finezza degli sterili di ferro nell'Hebei è di -200 mesh, pari al 63,29%, il contenuto totale di TFe di ferro è del 6,95% e il contenuto di P2O5 è del 6,89%.Il ferro è principalmente ossido di ferro come limonite, silicato di ferro e magnetite sotto forma di inclusioni continue;I minerali contenenti fosforo sono principalmente apatite, i minerali della ganga sono quarzo, feldspato, calcite, ecc. È più strettamente combinato con i minerali di fosforo.Lo scopo del test è selezionare vari minerali contenenti ferro mediante separazione magnetica e l'apatite viene arricchita negli sterili di separazione magnetica.

    In base alle proprietà dei campioni, il processo di arricchimento è determinato come segue: il minerale grezzo selezionato – 200 mesh con una finezza del 63,29%, viene trasformato in un impasto liquido con una concentrazione del 30% e viene selezionato il ferro magnetico continuo dal campo magnetico debole CTB4000GS e gli sterili sono selezionati dall'anello verticale 0,5 T debole Ossido di ferro magnetico e minerali di silicato di ferro.

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Flusso di processo della prova di rimozione del ferro con separazione magnetica di residui di ferro contenenti fosforo

I residui di ferro al fosforo contenenti ferro sono stati sottoposti al processo di rimozione del ferro di una sgrossatura e una spazzata due volte e i prodotti concentrati di ferro qualificati non possono essere selezionati dal materiale magnetico.Il contenuto di fosforo nel concentrato di fosforo grosso è stato aumentato dal 6,89% al 10,12% e il tasso di recupero del fosforo è stato del 79,54%.%, il tasso di rimozione del ferro era del 75,83%.Nel test di confronto di diverse intensità di campo di Lihuan 0,4 T, 0,6 T e 0,8 T, è stato riscontrato che la bassa intensità di campo di Lihuan 0,4 T produceva troppo ferro nel fosforo grossolano e raffinato e l'elevata intensità di campo di 0,8 T ha causato la perdita di fosforo nei materiali magnetici.Grande.La scelta di condizioni di separazione magnetica idonee è vantaggiosa per migliorare l'indice di arricchimento dell'operazione di flottazione della roccia fosfatica inferiore.

Ambito dei servizi di tecnologia di lavorazione dei minerali

Ambito dei servizi tecnici di Huate Mineral Processing Engineering Design Institute

①Analisi di elementi comuni e rilevamento di materiali metallici.

②Preparazione e purificazione di minerali non metallici come inglese, pietra lunga, fluorite, fluorite, caolinite, bauxite, cera fogliare, baryrite, ecc.

③L'arricchimento di metalli neri come ferro, titanio, manganese, cromo e vanadio.

④ Arricchimento minerale di minerali magnetici deboli come il minerale di tungsteno nero, il minerale di niobio di tantalio, il melograno, il gas elettrico e la nuvola nera.

⑤ Utilizzo completo di risorse secondarie come sterili vari e scorie di fusione.

⑥ Esistono l'arricchimento combinato di metalli ferrosi, magnetico, pesante e flottante.

⑦Smistamento intelligente dei minerali metallici e non metallici.

⑧ Prova di selezione continua semi-industrializzata.

⑨ Lavorazione di polveri ultrafini come frantumazione di materiali, macinazione a sfere e classificazione.

⑩ Progetti chiavi in ​​mano EPC come frantumazione, preselezione, macinazione, separazione magnetica (pesante, flottazione), zattera a secco, ecc.


Orario postale: 30-mar-2022