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【Enciclopedia di separazione magnetica Huate】 Applicazione della tecnologia di raffreddamento dell'olio nelle apparecchiature di separazione magnetica

【Enciclopedia di separazione magnetica Huate】 Applicazione della tecnologia di raffreddamento dell'olio nelle apparecchiature di separazione magnetica

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Le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico svolgono un ruolo insostituibile nella produzione di arricchimento di metalli e non.Vengono analizzati e confrontati lo sviluppo, il principio, i vantaggi e gli svantaggi e l'applicazione industriale della tecnologia di raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad aria e raffreddamento ad olio forzato.I risultati mostrano che la tecnologia di raffreddamento dell'olio è una tecnologia chiave nel campo della produzione di apparecchiature per la lavorazione dei minerali, che può migliorare le prestazioni delle apparecchiature, soddisfare i requisiti della produzione mineraria e ha ampie prospettive di applicazione nei campi della separazione dei materiali magnetici e non rimozione del materiale magnetico delle impurità magnetiche.

L'attrezzatura per l'arricchimento magnetoelettrico è un tipo di attrezzatura in grado di generare una forte forza magnetica, ampiamente utilizzata nella separazione di minerali metallici neri, non ferrosi e rari.

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Il forte separatore magnetico del campo magnetico viene utilizzato principalmente per risolvere il problema di smistamento dei minerali magnetici deboli.Allo stato attuale, il forte separatore magnetico del campo magnetico utilizza principalmente il campo elettromagnetico.Esistono due modi principali per ottenere il campo elettromagnetico con un'elevata intensità di campo.Uno è aumentare la dimensione lineare dell'apparecchiatura e l'altro è aumentare il carico elettromagnetico.In pratica, a causa della limitazione dei componenti, viene limitato anche l'aumento della dimensione lineare, quindi aumentare il carico elettromagnetico diventa un metodo efficace.

All'aumentare del carico elettromagnetico, la temperatura della bobina elettromagnetica aumenterà inevitabilmente.Pertanto, al fine di garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature per il trattamento dei minerali, è necessaria una tecnologia di raffreddamento per controllare la temperatura della bobina elettromagnetica entro l'intervallo consentito.Pertanto, la tecnologia di raffreddamento è di grande importanza in termini di apparecchiature su larga scala.

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Per le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico, il componente principale è la bobina elettromagnetica, che è direttamente correlata alla vita utile dell'apparecchiatura.Pertanto, il metodo di raffreddamento della bobina elettromagnetica è molto importante e il suo processo di sviluppo è gradualmente cambiato dal raffreddamento ad aria, al raffreddamento ad acqua al raffreddamento a olio liquido, al raffreddamento ad aria forzata, al raffreddamento composito olio-acqua e quindi al raffreddamento per evaporazione.Questi metodi di raffreddamento hanno i loro vantaggi e svantaggi.

Tecnologia di raffreddamento a solenoide

1.1 Raffreddamento ad acqua a filo cavo della bobina del solenoide

Negli anni '80, la bobina elettromagnetica dell'apparecchiatura di arricchimento magnetoelettrico è stata raffreddata da un unico filo cavo.Questo metodo è semplice nella struttura e conveniente nella manutenzione ed è utilizzato inizialmente nei separatori magnetici ad anello verticale ad alto gradiente.Con l'aumento dell'intensità del campo magnetico, la bobina di raffreddamento ad acqua è gradualmente difficile da soddisfare i requisiti, perché l'acqua attraverso il filo cavo causerà inevitabilmente il ridimensionamento sulla parete interna del filo, che influenzerà la dissipazione del calore della bobina, e infine influenzare l'effetto di selezione influenzando l'intensità del campo elettromagnetico.

1.2 Raffreddamento a olio del filo della bobina del solenoide, raffreddamento ad aria forzata e raffreddamento composito olio-acqua

La bobina di eccitazione è realizzata in filo elettromagnetico avvolto in seta a doppio vetro di classe H (resistenza alla temperatura 180 ℃), struttura dell'avvolgimento tridimensionale e isolamento tra i gruppi, in modo che ogni gruppo di bobine sia completamente a contatto con l'olio, perché il le bobine del prodotto formano bobine indipendenti.Passaggio dell'olio in circolazione, installazione del radiatore dell'aria e dello scambiatore di calore all'esterno della bobina e circolazione forzata, elevata efficienza di dissipazione del calore, in modo che l'aumento di temperatura della bobina elettromagnetica sia inferiore o uguale a 25 ℃.

Il trasformatore adotta il raffreddamento ad olio, che cambia notevolmente l'effetto di raffreddamento, migliora il tasso di utilizzo dei materiali, riduce le dimensioni lineari dell'apparecchiatura, migliora le prestazioni di isolamento elettrico e prolunga la durata dell'apparecchiatura.Ora l'apparecchiatura di arricchimento magnetoelettrico ha ampiamente adottato la tecnologia di raffreddamento dell'olio.

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Tecnologia di raffreddamento dell'olio applicata al separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente.

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Tecnologia di raffreddamento dell'olio applicata nel separatore magnetico ad alto gradiente della sospensione elettromagnetica

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Tecnologia di raffreddamento dell'olio applicata al dispositivo di rimozione del ferro elettromagnetico

1.3 Raffreddamento evaporativo della bobina elettromagnetica

La ricerca sulla tecnologia del raffreddamento evaporativo è stata condotta per molti anni in patria e all'estero e sono stati raggiunti alcuni risultati, ma l'effetto effettivo dell'applicazione non è soddisfacente.In linea di principio, la tecnologia di raffreddamento evaporativo è una tecnologia di raffreddamento efficiente, che merita ulteriori studi.Poiché il mezzo che utilizza ha le caratteristiche di vaporizzazione e isolamento elettrico, può formare uno stato di circolazione naturale.La tecnologia del raffreddamento evaporativo è stata prima trasferita e innestata al raffreddamento della bobina elettromagnetica dell'apparecchiatura di arricchimento magnetoelettrico.È iniziato dalla cooperazione tra Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. e l'Istituto di ingegneria elettrica dell'Accademia cinese delle scienze nel 2005. Attualmente è utilizzato principalmente nei dispositivi di rimozione del ferro elettromagnetici e nell'anello verticale magnetico ad alto gradiente La selezione della macchina e l'applicazione sul campo mostra che l'effetto di dissipazione del calore è buono e si ottiene l'effetto di produzione ideale.Attualmente, il mezzo di raffreddamento utilizzato nella tecnologia del raffreddamento evaporativo è il Freon, attualmente limitato a causa del suo effetto dannoso sullo strato di ozono dell'atmosfera.Pertanto, lo sviluppo di mezzi di raffreddamento efficienti, a basso costo e rispettosi dell'ambiente è la direzione futura dello sviluppo.

Le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico su larga scala adottano la tecnologia di raffreddamento dell'olio, che può essere notevolmente migliorata in termini di prestazioni, aumento della temperatura, consumo energetico, qualità delle apparecchiature e prestazioni in termini di costi.

Applicazione della tecnologia di raffreddamento ad arricchimento magnetoelettrico

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Applicazione del separatore magnetico ad alta pendenza dell'anello verticale di raffreddamento composito olio-acqua nel ritrattamento degli sterili di ematite australiana

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Applicazione del separatore magnetico ad alto gradiente dell'anello verticale di raffreddamento composito olio-acqua nel progetto di preselezione a umido dell'ematite

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Il separatore magnetico ad alto gradiente dell'anello verticale di raffreddamento composito olio-acqua viene utilizzato nel progetto di purificazione del caolino

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Sito di applicazione del cliente del separatore magnetico elettromagnetico ad alto gradiente

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Forte deferrizzatore elettromagnetico con raffreddamento ad olio, operante nel porto di Tangshan Caofeidian

L'applicazione della tecnologia di raffreddamento dell'olio nelle apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico può migliorare le prestazioni delle apparecchiature, soddisfare i requisiti di produzione delle miniere e avere ampie prospettive applicative per la separazione dei materiali magnetici e la rimozione delle impurità magnetiche dai materiali non magnetici.

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Ambito dei servizi tecnici di Huate Mineral Processing Engineering Design Institute

①Analisi di elementi comuni e rilevamento di materiali metallici.

②Preparazione e purificazione di minerali non metallici come fluorite, caolinite, bauxite, cera fogliare, baririte, ecc.

③L'arricchimento di metalli neri come ferro, titanio, manganese, cromo e vanadio.

④ Arricchimento minerale di minerali magnetici deboli come il minerale di tungsteno nero, il minerale di niobio di tantalio, il melograno, il gas elettrico e la nuvola nera.

⑤ Utilizzo completo di risorse secondarie come sterili vari e scorie di fusione.

⑥ Esistono l'arricchimento combinato di metalli ferrosi, magnetico, pesante e flottante.

⑦Smistamento intelligente dei minerali metallici e non metallici.

⑧ Prova di selezione continua semi-industrializzata.

⑨ Lavorazione di polveri ultrafini come frantumazione di materiali, macinazione a sfere e classificazione.

⑩ Progetti chiavi in ​​mano EPC come frantumazione, preselezione, macinazione, separazione magnetica (pesante, flottazione), zattera a secco, ecc.


Orario postale: 22-febbraio-2022