【Enciclopedia della separazione magnetica Huate】 Applicazione della tecnologia di raffreddamento dell'olio nelle apparecchiature di separazione magnetica
Le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico svolgono un ruolo insostituibile nella produzione di arricchimento di metalli e non metalli. Vengono analizzati e confrontati lo sviluppo, il principio, i vantaggi e gli svantaggi e l'applicazione industriale della tecnologia del raffreddamento ad acqua, del raffreddamento ad aria e del raffreddamento forzato dell'olio. I risultati mostrano che la tecnologia di raffreddamento dell'olio è una tecnologia chiave nel campo della produzione di apparecchiature per la lavorazione dei minerali, che può migliorare le prestazioni delle apparecchiature, soddisfare i requisiti della produzione mineraria e ha ampie prospettive di applicazione nei campi della separazione di materiali magnetici e non rimozione materiale magnetico delle impurità magnetiche.
Le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico sono un tipo di apparecchiatura in grado di generare una forte forza magnetica, ampiamente utilizzata nella separazione di minerali metallici neri, non ferrosi e rari.
Il separatore magnetico a forte campo magnetico viene utilizzato principalmente per risolvere il problema dello smistamento dei minerali magnetici deboli. Attualmente, il separatore magnetico a forte campo magnetico utilizza principalmente il campo elettromagnetico. Esistono due modi principali per ottenere il campo elettromagnetico con elevata intensità di campo. Il primo è aumentare la dimensione lineare dell'apparecchiatura e l'altro è aumentare il carico elettromagnetico. In pratica, a causa della limitazione dei componenti, anche l'aumento della dimensione lineare è limitato, quindi aumentare il carico elettromagnetico diventa un metodo efficace.
All'aumentare del carico elettromagnetico, la temperatura della bobina elettromagnetica aumenterà inevitabilmente. Pertanto, al fine di garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature per la lavorazione dei minerali, è necessaria una tecnologia di raffreddamento per controllare la temperatura della bobina elettromagnetica entro l'intervallo consentito. Pertanto, la tecnologia di raffreddamento è di grande importanza in termini di apparecchiature su larga scala.
Per le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico, il componente principale è la bobina elettromagnetica, che è direttamente correlata alla durata dell'apparecchiatura. Pertanto, il metodo di raffreddamento della bobina elettromagnetica è molto importante e il suo processo di sviluppo è gradualmente cambiato dal raffreddamento ad aria, dal raffreddamento ad acqua al raffreddamento ad olio liquido, al raffreddamento ad aria forzata, al raffreddamento composito olio-acqua e quindi al raffreddamento evaporativo. Questi metodi di raffreddamento presentano vantaggi e svantaggi.
Tecnologia di raffreddamento del solenoide
1.1 Raffreddamento ad acqua a filo cavo con bobina solenoide
Negli anni '80, la bobina elettromagnetica dell'apparecchiatura di arricchimento magnetoelettrico è stata raffreddata da un unico filo cavo. Questo metodo è semplice nella struttura e conveniente nella manutenzione e viene utilizzato inizialmente nei separatori magnetici ad anello verticale ad alto gradiente. Con l'aumento dell'intensità del campo magnetico, la bobina di raffreddamento ad acqua diventa gradualmente difficile da soddisfare i requisiti, poiché l'acqua attraverso il filo cavo causerà inevitabilmente incrostazioni sulla parete interna del filo, che influenzeranno la dissipazione del calore della bobina, e infine influenzare l'effetto di selezione influenzando la forza del campo elettromagnetico.
1.2 Raffreddamento dell'olio del filo della bobina del solenoide, raffreddamento ad aria forzata e raffreddamento composito olio-acqua
La bobina di eccitazione è realizzata con filo elettromagnetico avvolto in seta a doppio vetro di classe H (resistenza alla temperatura 180 ℃), struttura di avvolgimento tridimensionale e isolamento tra i gruppi, in modo che ciascun gruppo di bobine sia completamente in contatto con l'olio, perché il le bobine del prodotto formano bobine indipendenti. Passaggio dell'olio circolante, installazione del raffreddatore d'aria e dello scambiatore di calore all'esterno della bobina e circolazione forzata, elevata efficienza di dissipazione del calore, in modo che l'aumento di temperatura della bobina elettromagnetica sia inferiore o uguale a 25 ℃.
Il trasformatore adotta il raffreddamento dell'olio, che modifica notevolmente l'effetto di raffreddamento, migliora il tasso di utilizzo dei materiali, riduce le dimensioni lineari dell'apparecchiatura, migliora le prestazioni di isolamento elettrico e prolunga la durata dell'apparecchiatura. Ora le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico hanno ampiamente adottato la tecnologia di raffreddamento dell'olio.
Tecnologia di raffreddamento dell'olio applicata al separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente.
Tecnologia di raffreddamento dell'olio applicata al separatore magnetico ad alto gradiente per liquami elettromagnetici
Tecnologia di raffreddamento dell'olio applicata al deferrizzatore elettromagnetico
1.3 Raffreddamento evaporativo della bobina elettromagnetica
La ricerca sulla tecnologia del raffreddamento evaporativo è stata condotta per molti anni in patria e all'estero e sono stati raggiunti alcuni risultati, ma l'effetto applicativo effettivo non è soddisfacente. In termini di principio, la tecnologia di raffreddamento evaporativo è una tecnologia di raffreddamento efficiente, che merita di essere ulteriormente studiata. Poiché il mezzo utilizzato ha le caratteristiche di vaporizzazione e isolamento elettrico, può formare uno stato di circolazione naturale. La tecnologia del raffreddamento evaporativo è stata dapprima trasferita e innestata nel raffreddamento della bobina elettromagnetica delle apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico. È iniziato dalla collaborazione tra Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. e l'Istituto di ingegneria elettrica dell'Accademia cinese delle scienze nel 2005. Attualmente viene utilizzato principalmente nei deferrizzatori elettromagnetici e nel campo magnetico ad anello verticale ad alto gradiente. e l'applicazione sul campo mostrano che l'effetto di dissipazione del calore è buono e si ottiene l'effetto di produzione ideale. Attualmente il mezzo di raffreddamento utilizzato nella tecnologia di raffreddamento evaporativo è il freon, che attualmente è limitato a causa del suo effetto dannoso sullo strato di ozono dell'atmosfera. Pertanto, lo sviluppo di mezzi di raffreddamento efficienti, economici e rispettosi dell’ambiente è la direzione futura dello sviluppo.
Le apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico su larga scala adottano la tecnologia di raffreddamento dell'olio, che può essere significativamente migliorata in termini di prestazioni, aumento della temperatura, consumo energetico, qualità delle apparecchiature e prestazioni in termini di costi.
Applicazione della tecnologia di raffreddamento ad arricchimento magnetoelettrico
Applicazione del separatore magnetico ad anello verticale di raffreddamento composito olio-acqua ad alto gradiente nel ritrattamento degli sterili di ematite australiana
Applicazione del separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente di raffreddamento composito olio-acqua nel progetto di preselezione bagnata dell'ematite
Il separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente di raffreddamento composito olio-acqua viene utilizzato nel progetto di purificazione del caolino
Sito di applicazione del cliente del separatore magnetico elettromagnetico ad alto gradiente
Forte deferrizzatore elettromagnetico con raffreddamento ad olio, operante nel porto di Tangshan Caofeidian
L'applicazione della tecnologia di raffreddamento dell'olio nelle apparecchiature di arricchimento magnetoelettrico può migliorare le prestazioni delle apparecchiature, soddisfare i requisiti di produzione delle miniere e avere ampie prospettive di applicazione per la separazione di materiali magnetici e la rimozione di impurità magnetiche da materiali non magnetici.
Ambito dei servizi tecnici dell'Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Analisi degli elementi comuni e rilevamento dei materiali metallici.
②Preparazione e purificazione di minerali non metallici come fluorite, caolinite, bauxite, cera fogliare, baririte, ecc.
③L'arricchimento di metalli neri come ferro, titanio, manganese, cromo e vanadio.
④ Arricchimento minerale di minerali magnetici deboli come minerale di tungsteno nero, minerale di niobio tantalio, melograno, gas elettrico e nuvola nera.
⑤ Utilizzo completo di risorse secondarie come vari sterili e scorie di fusione.
⑥ Esistono arricchimenti combinati di metalli ferrosi minerali magnetici, pesanti e di flottazione.
⑦Smistamento con rilevamento intelligente di minerali metallici e non metallici.
⑧ Test di selezione continua semi-industrializzata.
⑨ Lavorazione di polveri ultrafini come frantumazione dei materiali, macinazione a sfere e classificazione.
⑩ Progetti chiavi in mano EPC quali frantumazione, preselezione, macinazione, separazione magnetica (pesante, flottazione), zattera asciutta, ecc.
Orario di pubblicazione: 22 febbraio 2022