La cromite è un materiale importante per la fusione di ferroleghe, acciaio inossidabile e leghe preziose. L'industria metallurgica utilizza circa il 60% del cromo, che viene utilizzato principalmente per produrre acciai legati, soprattutto acciaio inossidabile. Allo stesso tempo, la cromite è ampiamente utilizzata anche nell'industria dei refrattari, nell'industria chimica e nell'industria leggera.
Proprietà dei minerali
Esistono più di cinquanta tipi di minerali contenenti cromo presenti in natura, ma gli unici minerali contenenti cromo con valore industriale sono la cromite, che è spinello (MgO, Al2O3), cromite di magnesia (MgO, Cr2O3) e magnetite. (FeO, Fe2O3) e altre soluzioni solide. Teoricamente, la formula chimica della cromite è FeO, Cr2O3, contenente 68% Cr2O3, 32% FeO, magnetico medio, densità 4,1~4,7 g/cm3, durezza Mohs 5,5~6,5 e l'aspetto della superficie varia dal nero al marrone scuro. I minerali della ganga comprendono principalmente olivina, serpentino e pirosseno, talvolta accompagnati da una piccola quantità di elementi del gruppo vanadio, nichel, cobalto e molibdeno.
Tecnologia di elaborazione
Le risorse di cromite della Cina sono relativamente povere, concentrate principalmente in Tibet, Xinjiang, Mongolia Interna, Gansu e altre province. Le risorse straniere di cromite sono distribuite principalmente in Sud Africa, Russia, Brasile, Stati Uniti e altri paesi. La cromite ha le caratteristiche di alta densità, magnetismo medio e particelle di cristallo grossolane. Generalmente, viene selezionato in base al lavaggio del minerale, alla separazione magnetica debole, alla separazione magnetica medio-forte, alla separazione per gravità, alla flottazione e ad altri processi.
Metodo di lavaggio
È adatto per minerale di cromite a grana grossa con un alto grado di minerale grezzo e principalmente fango fine simile all'argilla come impurità. I prodotti concentrati grossolani qualificati possono essere selezionati mediante semplice lavaggio.
Separazione magnetica
La cromite ha proprietà magnetiche medie e può essere separata mediante separazione magnetica forte a secco o a umido. La magnetite associata viene prima separata da un magnete debole, quindi separata magneticamente da CXJ o CFLJ, separatore magnetico a piastra, separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente, ecc. L'apparecchiatura esegue l'arricchimento a secco e a umido e può selezionare prodotti concentrati qualificati. Il metodo di separazione magnetica presenta i vantaggi di una grande capacità di elaborazione e di indicatori stabili.
Sito di applicazione della cromite in Sud Africa
Ordinamento di supporti pesanti
Il peso specifico della cromite è 4,1~4,7 g/cm3, mentre il peso specifico dei minerali associati di ganga e silicato di ferro è generalmente 2,7~3,2 g/cm3. Sfruttando la differenza di densità tra minerali, scivolo a spirale, jigging, tavola vibrante, arricchimento a spirale possono essere utilizzate macchine, centrifughe e altre attrezzature di selezione pesanti per la selezione. Questo metodo è adatto per la cromite con granulometrie cristalline più grosse e le particelle fini si perdono facilmente negli sterili.
Flottazione
La cromite può utilizzare collettori di acidi grassi o ammine per selezionare concentrati qualificati attraverso processi di sgrossatura e spazzamento in condizioni di pH adeguate. È adatto per cromiti a grana fine e a grana fine.
Arricchimento chimico
Per alcuni minerali di cromo che sono difficili da lavorare con metodi di arricchimento meccanico, viene adottato il processo combinato arricchimento-chimico o un unico metodo chimico. I metodi di arricchimento chimico includono: lisciviazione selettiva, ossidoriduzione, separazione dei fusibili, lisciviazione con acido solforico e acido cromico, riduzione e lisciviazione con acido solforico, ecc.
Esempio di beneficienza
Il grado di Cr2O3 contenuto in alcuni residui di cromite in Sud Africa è del 24,80%. Si tratta di una riselezione degli sterili in loco. La dimensione del campione è -40 mesh e la dimensione delle particelle è relativamente uniforme. La cromite è presente in particelle fini e in corpi e inclusioni contigui. I principali minerali della ganga sono olivina e pirosseno, con una piccola quantità di fango fine. A seconda della natura dei campioni di minerale, il processo di arricchimento viene stabilito come sgrossatura ad anello piatto o verticale in una fase.
La cromite a grana fine contenuta negli sterili della separazione per gravità dello scivolo in loco adotta un forte processo di separazione magnetica a piastra piana o ad anello verticale, che può selezionare prodotti concentrati qualificati. I minerali contenenti cromo nella coda magnetica sono inclusioni a grana fine o altri minerali contenenti cromo non preziosi hanno raggiunto buoni indicatori di arricchimento.
Orario di pubblicazione: 12 ottobre 2021