La cromite è un materiale importante per la fusione di ferroleghe, acciaio inossidabile e leghe preziose.L'industria metallurgica utilizza circa il 60% di cromo, che viene utilizzato principalmente per produrre acciai legati, in particolare acciaio inossidabile.Allo stesso tempo, la cromite è anche ampiamente utilizzata nell'industria refrattaria, nell'industria chimica e nell'industria leggera.
Proprietà del minerale
Ci sono più di cinquanta tipi di minerali contenenti cromo che si trovano in natura, ma gli unici minerali contenenti cromo con valore industriale sono la cromite, che sono spinello (MgO, Al2O3), cromite di magnesia (MgO, Cr2O3) e magnetite.(FeO, Fe2O3) e altre soluzioni solide.Teoricamente, la formula chimica della cromite è FeO, Cr2O3, contenente il 68% di Cr2O3, il 32% di FeO, magnetico medio, densità 4,1~4,7 g/cm3, durezza Mohs 5,5~6,5 e l'aspetto della superficie varia dal nero al marrone scuro.I minerali della ganga includono principalmente olivina, serpentina e pirosseno, a volte accompagnati da una piccola quantità di elementi del gruppo di vanadio, nichel, cobalto e molibdeno.
Tecnologia di elaborazione
Le risorse di cromite della Cina sono relativamente povere, concentrate principalmente in Tibet, Xinjiang, Mongolia Interna, Gansu e altre province.Le risorse estere di cromite sono distribuite principalmente in Sud Africa, Russia, Brasile, Stati Uniti e altri paesi.La cromite ha le caratteristiche di alta densità, magnetismo medio e particelle di cristallo grossolane.Generalmente, è ordinato per lavaggio del minerale, separazione magnetica debole, separazione magnetica medio forte, separazione per gravità, flottazione e altri processi.
Metodo di lavaggio
È adatto per il minerale di cromite a grana grossa con un alto grado di minerale grezzo e fango fine principalmente argilloso come impurità.Con un semplice lavaggio è possibile selezionare prodotti qualificati a base di concentrato grosso.
Separazione magnetica
La cromite ha proprietà magnetiche medie e può essere separata mediante forte separazione magnetica secca o bagnata.La magnetite associata viene prima separata da un magnete debole, quindi separata magneticamente da CXJ o CFLJ, separatore magnetico a piastre, separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente, ecc. L'apparecchiatura esegue l'arricchimento a secco ea umido e può selezionare prodotti concentrati qualificati.Il metodo di separazione magnetica presenta i vantaggi di una grande capacità di elaborazione e indicatori stabili.
Sito di applicazione della cromite in Sud Africa
Smistamento di supporti pesanti
Il peso specifico della cromite è 4,1~4,7 g/cm3 e il peso specifico della ganga associata e dei minerali di silicato di ferro è generalmente 2,7~3,2 g/cm3.Sfruttando la differenza di densità tra minerali, scivolo a spirale, jigging, tavola vibrante, arricchimento a spirale è possibile utilizzare macchine, centrifughe e altre attrezzature di smistamento pesanti per lo smistamento.Questo metodo è adatto per cromite con granulometria cristallina più grossolana e le particelle fini si perdono facilmente negli sterili.
Flottazione
La cromite può utilizzare raccoglitori di acidi grassi o ammine per selezionare concentrati qualificati attraverso processi di sgrossatura e spazzamento in condizioni di pH adeguate.È adatto per cromiti a grana fine e a grana fine.
Arricchimento chimico
Per alcuni minerali di cromo che sono difficili da lavorare con metodi di arricchimento meccanico, viene adottato il processo combinato di arricchimento-chimica o un metodo chimico singolo.I metodi di arricchimento chimico includono: lisciviazione selettiva, redox, separazione dei fusibili, lisciviazione dell'acido solforico e dell'acido cromico, riduzione e lisciviazione dell'acido solforico, ecc.
Esempio di beneficio
Il grado di Cr2O3 contenuto in un certo tailing di cromite in Sud Africa è del 24,80%.Si tratta di un residuo di ri-selezione dello scivolo in loco.La dimensione del campione è -40 mesh e la dimensione delle particelle è relativamente uniforme.La cromite è presente nelle particelle fini e nei corpi contigui e nelle inclusioni.I principali minerali della ganga È olivina e pirosseno, con una piccola quantità di fango fine.A seconda della natura dei campioni di minerale, il processo di arricchimento è stabilito come una sgrossatura ad anello piatto o verticale in una fase.
La cromite a grana fine contenuta negli sterili della separazione per gravità dello scivolo in loco adotta un forte processo di separazione magnetica a piastra piana o ad anello verticale, che può selezionare prodotti concentrati qualificati.I minerali contenenti cromo nella coda magnetica sono inclusioni a grana fine o altri minerali non preziosi che contengono cromo hanno ottenuto buoni indicatori di arricchimento.
Tempo di pubblicazione: 12-ottobre-2021