La cromite è un materiale importante per la fusione di ferroleghe, acciaio inossidabile e leghe preziose. L'industria metallurgica utilizza circa il 60% del cromo, impiegato principalmente per la produzione di acciai legati, in particolare acciaio inossidabile. Allo stesso tempo, la cromite trova ampio impiego anche nell'industria dei materiali refrattari, nell'industria chimica e nell'industria leggera.
Proprietà minerarie
In natura si trovano più di cinquanta tipi di minerali contenenti cromo, ma gli unici minerali contenenti cromo con valore industriale sono la cromite, che comprende spinello (MgO, Al2O3), cromite di magnesio (MgO, Cr2O3) e magnetite (FeO, Fe2O3) e altre soluzioni solide. Teoricamente, la formula chimica della cromite è FeO, Cr2O3, contenente il 68% di Cr2O3 e il 32% di FeO, con magnetismo medio, densità 4,1~4,7 g/cm³, durezza Mohs 5,5~6,5 e aspetto superficiale variabile dal nero al marrone scuro. I minerali di ganga includono principalmente olivina, serpentino e pirosseno, talvolta accompagnati da piccole quantità di vanadio, nichel, cobalto ed elementi del gruppo del molibdeno.
Tecnologia di elaborazione
Le risorse di cromite in Cina sono relativamente scarse e concentrate principalmente in Tibet, Xinjiang, Mongolia Interna, Gansu e altre province. Le risorse di cromite estere sono distribuite principalmente in Sudafrica, Russia, Brasile, Stati Uniti e altri paesi. La cromite è caratterizzata da alta densità, magnetismo medio e particelle cristalline di grandi dimensioni. Generalmente, viene selezionata mediante lavaggio del minerale, separazione magnetica debole, separazione magnetica medio-forte, separazione per gravità, flottazione e altri processi.
Metodo di lavaggio
È adatto per minerali di cromite a grana grossa con elevata purezza del minerale grezzo e impurità costituite principalmente da fanghi fini argillosi. I concentrati grezzi di qualità possono essere selezionati mediante un semplice lavaggio.
separazione magnetica
La cromite possiede proprietà magnetiche medie e può essere separata mediante separazione magnetica forte, sia a secco che a umido. La magnetite associata viene prima separata con un metodo magnetico debole, e successivamente separata magneticamente mediante separatori magnetici a getto di elettroni (CXJ), a getto di fluido continuo (CFLJ), a piastre, ad anello verticale ad alto gradiente, ecc. L'apparecchiatura esegue l'arricchimento a secco e a umido e può selezionare i prodotti concentrati di qualità. Il metodo di separazione magnetica presenta i vantaggi di un'elevata capacità di lavorazione e di indicatori stabili.
Sito di applicazione della cromite in Sudafrica
Smistamento di supporti pesanti
Il peso specifico della cromite è di 4,1~4,7 g/cm³, mentre quello della ganga e dei minerali di silicato di ferro associati è generalmente di 2,7~3,2 g/cm³. Sfruttando la differenza di densità tra i minerali, si possono utilizzare macchine di arricchimento a spirale, macchine per la vagliatura, centrifughe e altre attrezzature di smistamento pesanti per la separazione. Questo metodo è adatto alla cromite con granulometria più grossolana, poiché le particelle fini si perdono facilmente negli scarti.
Galleggiamento
La cromite può utilizzare collettori di acidi grassi o ammine per selezionare concentrati qualificati attraverso processi di sgrossatura e spazzamento in condizioni di pH adeguate. È adatta per cromiti a grana fine e fine.
Valorizzazione chimica
Per alcuni minerali di cromo difficili da trattare con metodi di arricchimento meccanico, si adotta un processo combinato di arricchimento chimico o un singolo metodo chimico. I metodi di arricchimento chimico includono: lisciviazione selettiva, redox, separazione per fusione, lisciviazione con acido solforico e acido cromico, lisciviazione con riduzione e acido solforico, ecc.
Esempio di garanzia
Il tenore di Cr2O3 contenuto in un certo residuo di cromite in Sudafrica è del 24,80%. Si tratta di un residuo di riselezione in loco. La granulometria del campione è di -40 mesh e la dimensione delle particelle è relativamente uniforme. La cromite è presente in particelle fini, corpi contigui e inclusioni. I principali minerali di ganga sono olivina e pirosseno, con una piccola quantità di fango fine. In base alla natura dei campioni di minerale, il processo di arricchimento è stabilito come una sgrossatura in un'unica fase con anelli piani o verticali.
La cromite a grana fine contenuta negli scarti della separazione gravitazionale in loco adotta un processo di separazione magnetica forte a piastra piana o ad anello verticale, che può selezionare prodotti concentrati di qualità. I minerali contenenti cromo nella coda magnetica sono inclusioni a grana fine o altri minerali contenenti cromo non preziosi che hanno raggiunto buoni indicatori di arricchimento.
Data di pubblicazione: 12 ottobre 2021