Proprietà del minerale e struttura minerale
Il granato è un gruppo di minerali del melograno con le stesse proprietà fisiche e abitudini cristalline.Appartiene ai minerali di silicato di alluminio (calcio) e a due categorie di allumina e ossido di calcio nella somministrazione di minerali. La composizione chimica del cambiamento del granato è ampia e la formula chimica generale è A3B2 (SiO4) 3, in cui A rappresenta calcio bivalente, magnesio , ferro, manganese e altri cationi, b rappresenta un catione come alluminio trivalente, ferro, cromo, manganese. Lo stesso nome del granato è diverso a causa delle diverse origini, e le sue componenti chimiche sono diverse.
Il granato è generalmente diverso dalle particelle cristalline, con durezza moderata, alto punto di fusione, buona tenacità e stabilità chimica.
Campo di applicazione e indicatori tecnici
La durezza granata è moderata, la tenacità è buona, la forza di macinazione è grande, la dimensione delle particelle è uniforme.È un eccellente materiale abrasivo naturale nei settori dell'ottica, dell'elettronica, dei macchinari, della stampa, dell'edilizia, della strumentazione, della geologia metallurgica.Applicazione, inoltre, il granato è stato applicato anche in settori ad alta tecnologia come gioielli, petrolchimica, laser e computer.
Usi diversi hanno requisiti di qualità diversi per il granato e i requisiti di qualità di diversi usi principali del granato sono i seguenti.
(1) Materiale abrasivo
Gli abrasivi avanzati utilizzano generalmente la produzione di granato ferro-alluminio, che richiede una durezza non inferiore a 7,5 e il contenuto di granato è maggiore del 93%, che può produrre un angolo acuto a una certa pressione e non si rompe in polvere e perde efficienza di macinazione. l'abrasivo per sabbiatura richiede dal 75 all'80% del contenuto di granato.
(2) Media filtrante
I requisiti generali sono granato ferro-alluminio, purezza del 98% o più, intervallo di dimensioni delle particelle 0,25 ~ 5 mm, la struttura del granato, le particelle non si disintegrano, disciolte nell'acido, è inferiore al 2% e la forma granulare richiede circolare e angoli angolari.
(3) Materiali per gemme
Richiedono colore granato, pulito e trasparente, granulometria cristallina, generalmente rosso, viola, verde e rosa.
La trasparenza viola intenso è maggiore e la durezza è superiore a 7 o più
(4) Cuscinetti di orologi e strumenti di precisione
Richiede la purezza del granato, una buona cristallizzazione, un'elevata durezza, una buona resistenza al calore.
Tecnologia di elaborazione
Per soddisfare i requisiti di purezza del granato, granulometria e distribuzione nell'applicazione, è necessario eseguire l'elaborazione di purificazione minerale, mulino fine, mulino ultrafine e classificazione fine.
Applicazioni, flottazione, selezione magnetica e metodi di mineralizzazione chimica sono stati applicati nella purificazione della mineralizzazione del granato.
La riselezione viene utilizzata principalmente per rimuovere longtezed, mica, flash, bridal, minerale equivalente al quarzo e l'attrezzatura di riselezione adottata è principalmente shaker, jig, chute e re-prime mining machine. La flottazione consiste principalmente nell'aggiungere la separazione farmaceutica di quarzo, sericite, tungsite bianco, siliconline, ecc
La selezione magnetica viene utilizzata principalmente per rimuovere minerali magnetici, come magnetite, minerale di ferro di titanio, ossido di ferro e piccole quantità di pietra lunga, quarzo, silicioline, ecc., La macchina di distribuzione magnetica del cilindro principale, la macchina di separazione magnetica della piastra, l'anello ad alto gradiente separatore magnetico, ecc.
La mineralizzazione chimica è principalmente trattata con acido, ed è animata per rimuovere ulteriormente i minerali contenenti ferro con l'immersione nel concentrato porrontale. La scelta di metodi di mineralizzazione specifici e flussi di processo si basa sui tipi di minerali, granato, pietra pulsata e minerali di accompagnamento. La maggior parte della produzione industriale utilizza un processo di distribuzione congiunto.
Per produrre abrasivi a grana fine e ultrafine di elevata purezza, il concentrato di granato esegue anche la macinazione fine, la macinazione ultrafine e il trattamento chimico.
Il mulino fine e il mulino ultrafine utilizzano la macinazione a vibrazione, il mulino a sfere e l'usura per agitazione. La lisciviazione chimica utilizza la lisciviazione industriale dell'acido cloridrico, l'immersione con acido e il lavaggio con acqua, la polvere di concentrato di gallina si deposita per gravità e l'acqua e la classificazione è classificata in base alle dimensioni di la dimensione delle particelle e infine da 45 a 0,5 mm (numero) di abrasivo.
Tempo di pubblicazione: 19-aprile-2021