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【Enciclopedia per la lavorazione dei minerali di Huate】Tecnologia applicativa per la lavorazione dei minerali di cianite

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I minerali di cianite includono cianite, andalusite e sillimanite.Le tre sono varianti omogenee e multifase e la formula chimica è AI2SlO5, contenente AI2O362,93% e SiO237,07%.I minerali di cianite hanno un'elevata refrattarietà, stabilità chimica e resistenza meccanica.Sono le materie prime di materiali refrattari di alta qualità e sono ampiamente utilizzati nella produzione di materiali refrattari, ceramiche avanzate, leghe di alluminio-silicio e fibre refrattarie.

Proprietà del minerale e struttura minerale

I cristalli di cianite sono colonnari piatti, blu o grigio-blu, vitrei e perlati.La durezza della direzione di estensione del cristallo parallelo è 5,5 e la durezza della direzione di estensione del cristallo perpendicolare è compresa tra 6,5 ​​e 7, quindi è chiamata "due pietre dure" e la densità è compresa tra 3,56 e 3,68 g/cm3.I componenti principali sono la cianite e una piccola quantità di sillimanite.

I cristalli di Andalusite sono colonnari, di sezione trasversale quasi quadrata e disposti a croce regolare sulla sezione trasversale.3,2 g/cm3.

I cristalli di sillimanite sono aggregati aghiformi, generalmente radiali e fibrosi, grigio-marrone o grigio-verde, vitrei, durezza 7 e densità 3,23-3,27 g/cm3.

I minerali del gruppo della cianite vengono convertiti in una miscela di mullite (nota anche come mullite) e silice (cristobalite) dopo la calcinazione ad alta temperatura e subiscono espansione di volume.I minerali associati includono biotite, muscovite, sericite, quarzo, grafite, plagioclasio, granato, rutilo, pirite, clorite e altri minerali.

Aree di applicazione e indicatori tecnici

I materiali refrattari sono i principali campi di applicazione dei minerali di cianite, che possono essere utilizzati per realizzare mattoni, migliorare le prestazioni ad alta temperatura dei prodotti refrattari, sintetizzare mullite ad alta temperatura e cianite e andalusite cristallina e trasparente possono essere utilizzate come pietre preziose o artigianato.

Principali usi dei minerali di cianite:

Campo di applicazione Applicazione principale
Refrattario Realizzazione di mattoni refrattari, miglioramento di mattoni resistenti alle alte temperature, materiali refrattari non sagomati
Ceramica Ceramica avanzata, Ceramica tecnica
Metallurgia Lega di alluminio al silicio ad alta resistenza
Fibra refrattaria Rivestimento refrattario, isolante del rivestimento della candela
pietra preziosa Granularità cristallina, brillante e trasparente come materia prima per pietre preziose
Medicinale Produzione di protesi dentarie, aggregati per placche di connessione ossea rotta
Chimico Mullite per lavorazione ad alta temperatura, materiale resistente agli acidi, tubo di misurazione per alte temperature

A causa delle differenze di prestazioni di varie materie prime minerali, usi e livelli di processo di applicazione, esistono requisiti diversi per la qualità dei concentrati di cianite.

Tecnologia di lavorazione: arricchimento e purificazione

Il metodo di arricchimento e il processo tecnologico dei minerali di cianite dipendono principalmente dalle caratteristiche incorporate dei minerali, generalmente flottazione, separazione per gravità e separazione magnetica, ecc.

① Galleggiamento

La flottazione è il principale metodo di arricchimento per i minerali di cianite, ma generalmente deve essere combinato con altri metodi per soddisfare i requisiti degli indicatori industriali.Vengono spesso utilizzati il ​​defangamento per gravità o la flottazione dopo la separazione magnetica.I collettori utilizzano acidi grassi e loro sali, valore PH della polpa neutro o debolmente acido, i principali fattori che ne influenzano sono la finezza della macinazione, le proprietà delle impurità, l'effetto disincrostante, il sistema chimico e il valore del PH della polpa.

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②Riseleziona

Per i minerali di cianite intarsiata a grana grossa e intarsiata mista, viene utilizzato principalmente il metodo di separazione per gravità e l'attrezzatura di separazione per gravità include un tavolo oscillante, un ciclone, un mezzo pesante e uno scivolo a spirale.

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③Metodo di separazione magnetica

È un metodo indispensabile nell'arricchimento della cianite.Viene generalmente utilizzato per la preparazione di materie prime selezionate per recuperare o rimuovere prodotti magnetici, o per operazioni di ritrattamento di concentrati per rimuovere impurità come ferro e titanio e migliorare la qualità del concentrato.L'apparecchiatura di separazione magnetica include separatore magnetico a tamburo, separatore magnetico a piastra, separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente, ecc. L'apparecchiatura di separazione magnetica e il flusso di processo sono determinati in base alla forza del magnetismo delle impurità.

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Mullite sintetica

La mullite è un materiale refrattario di alta qualità.Esistono due processi per sintetizzare la mullite dalle materie prime di cianite.Uno è calcinare direttamente per formare clinker di mullite di alluminio medio e l'altro è aggiungere bauxite, allumina e zircone.Pietre, ecc. vengono calcinate ad alte temperature per formare clinker di mullite o mullite di zircone.


Orario postale: 18-mar-2022