I minerali di cianite includono cianite, andalusite e sillimanite. Le tre sono varianti omogenee e multifase e la formula chimica è AI2SlO5, contenente AI2O362,93% e SiO237,07%. I minerali di cianite hanno elevata refrattarietà, stabilità chimica e resistenza meccanica. Sono le materie prime di materiali refrattari di alta qualità e sono ampiamente utilizzati nella produzione di materiali refrattari, ceramiche avanzate, leghe di alluminio-silicio e fibre refrattarie.
Proprietà del minerale e struttura minerale
I cristalli di cianite sono piatti colonnari, di colore blu o blu-grigio, vitrei e perlati. La durezza della direzione di estensione parallela del cristallo è 5,5 e la durezza della direzione di estensione perpendicolare del cristallo è compresa tra 6,5 e 7, quindi è chiamata "due pietre dure" e la densità è compresa tra 3,56 e 3,68 g/cm3. I componenti principali sono la cianite e una piccola quantità di sillimanite.
I cristalli di andalusite sono colonnari, quasi quadrati in sezione trasversale e disposti a forma di croce regolare sulla sezione trasversale. 3,2 g/cm3.
I cristalli di sillimanite sono aghiformi, solitamente aggregati radiali e fibrosi, grigio-marroni o grigio-verdi, vitrei, durezza 7 e densità 3,23-3,27 g/cm3.
I minerali del gruppo cianite vengono convertiti in una miscela di mullite (nota anche come mullite) e silice (cristobalite) dopo calcinazione ad alta temperatura e subiscono espansione di volume. I minerali associati includono biotite, muscovite, sericite, quarzo, grafite, plagioclasio, granato, rutilo, pirite, clorite e altri minerali.
Aree applicative e indicatori tecnici
I materiali refrattari sono i principali campi di applicazione dei minerali di cianite, che possono essere utilizzati per produrre mattoni, migliorare le prestazioni ad alta temperatura dei prodotti refrattari, sintetizzare la mullite ad alta temperatura e la cianite e l'andalusite cristalline e trasparenti possono essere utilizzate come pietre preziose o artigianato.
Principali usi dei minerali di cianite:
| Campo di applicazione | Applicazione principale |
| Refrattario | Produzione di mattoni refrattari, miglioramento della resistenza alle alte temperature, materiali refrattari non sagomati |
| Ceramica | Ceramica Avanzata, Ceramica Tecnica |
| Metallurgia | Lega di alluminio e silicio ad alta resistenza |
| Fibra refrattaria | Rivestimento refrattario, isolante del rivestimento della candela |
| pietra preziosa | Granularità del cristallo, brillante e trasparente come materia prima per pietre preziose |
| Medicinale | Produzione di protesi, aggregati per piastre di connessione ossea rotta |
| Chimico | Mullite per lavorazione ad alta temperatura, materiale resistente agli acidi, tubo di misurazione ad alta temperatura |
A causa delle differenze prestazionali delle varie materie prime minerali, degli usi e dei livelli di processo di applicazione, esistono requisiti diversi per la qualità dei concentrati di cianite.
Tecnologia di lavorazione – arricchimento e purificazione
Il metodo di arricchimento e il processo tecnologico dei minerali di cianite dipendono principalmente dalle caratteristiche incorporate dei minerali, generalmente flottazione, separazione per gravità e separazione magnetica, ecc.
①Flottazione
La flottazione è il principale metodo di arricchimento dei minerali di cianite, ma generalmente deve essere combinato con altri metodi per soddisfare i requisiti degli indicatori industriali. Spesso vengono utilizzate la sfangatura per gravità o la flottazione dopo la separazione magnetica. I raccoglitori utilizzano acidi grassi e loro sali, valore PH della pasta neutro o debolmente acido, i principali fattori che influenzano sono la finezza di macinazione, le proprietà delle impurità, l'effetto dislimizzante, il sistema chimico e il valore PH della pasta.
②Riselezionare
Per i minerali di cianite intarsiati a grana grossa e misti, viene utilizzato principalmente il metodo di separazione per gravità e l'attrezzatura per la separazione per gravità comprende una tavola vibrante, un ciclone, un mezzo pesante e uno scivolo a spirale.
③Metodo di separazione magnetica
È un metodo indispensabile nell'arricchimento della cianite. Viene generalmente utilizzato per la preparazione di materie prime selezionate per recuperare o rimuovere prodotti magnetici, o per operazioni di ritrattamento di concentrati per rimuovere impurità come ferro e titanio e migliorare la qualità del concentrato. L'attrezzatura per la separazione magnetica comprende separatore magnetico a tamburo, separatore magnetico a piastra, separatore magnetico ad anello verticale ad alto gradiente, ecc. L'attrezzatura per la separazione magnetica e il flusso del processo sono determinati in base alla forza del magnetismo delle impurità.
Mullite sintetica
La mullite è un materiale refrattario di alta qualità. Esistono due processi per sintetizzare la mullite dalle materie prime di cianite. Uno consiste nel calcinare direttamente per formare clinker di mullite di medio alluminio e l'altro consiste nell'aggiungere bauxite, allumina e zircone. Pietre, ecc. Vengono calcinate ad alte temperature per formare clinker di mullite o zircone.
Orario di pubblicazione: 18 marzo 2022