Poiché il Paese attribuisce importanza alla protezione dell'ambiente, in quanto una sorta di rifiuto solido, come utilizzare le scorie di acciaio è diventato un argomento importante. Questo articolo presenta una soluzione tecnica completa per il riciclaggio delle scorie di acciaio. La tecnologia di trattamento a secco deve garantire da un lato il recupero efficiente dei metalli e dall'altro l'utilizzo completo dei residui di scarto. Si delineano le seguenti fasi di lavorazione delle scorie di acciaio: Frantumazione selettiva; separazione magnetica e ruolo di un nuovo mulino a rulli ad alta pressione a trasmissione singola nell'utilizzo completo delle scorie di acciaio; l'uso di nuove attrezzature può ridurre notevolmente il costo della frantumazione delle scorie di acciaio, creando così maggiori vantaggi per l'utilizzo delle scorie di acciaio. La promozione dell'utilizzo completo delle scorie di acciaio ha creato questa possibilità. La promozione di questo concetto globale nel settore richiede gli sforzi congiunti delle aziende produttrici di acciaio, degli esperti e degli studiosi della lavorazione dei minerali, dell'implementazione complessiva dell'applicazione e dei dipartimenti di marketing e promozione.
Usi edilizi delle scorie di acciaio
1) Le scorie di acciaio vengono utilizzate per produrre cemento e additivi per calcestruzzo. Le scorie di acciaio contengono minerali attivi come il silicato tricalcico (C3S), il silicato bicalcico (C2S) e l'alluminato di ferro con proprietà cementanti idrauliche, in linea con le caratteristiche del cemento. Pertanto, può essere utilizzato come materia prima e additivo cementizio per la produzione di cemento non clinker, meno cemento clinker. Il cemento delle scorie d'acciaio ha caratteristiche eccellenti come resistenza all'usura, elevata resistenza alla flessione, resistenza alla corrosione e resistenza al gelo.
2) Le scorie di acciaio sostituiscono la pietra frantumata e gli aggregati fini. La pietra frantumata di scorie di acciaio presenta i vantaggi di elevata resistenza, superficie ruvida, buona resistenza all'usura e durata, grande volume, buona stabilità e solida combinazione con l'asfalto. Rispetto alla normale pietra frantumata, è anche resistente alle caratteristiche di fessurazione a bassa temperatura, quindi può essere ampiamente utilizzato nel riempimento dell'ingegneria stradale. Le scorie di acciaio, come zavorra ferroviaria, hanno le caratteristiche di non interferire con il lavoro di telecomunicazioni del sistema ferroviario e di buona conduttività elettrica. Poiché le scorie di acciaio hanno una buona permeabilità all'acqua e un buon drenaggio, i componenti cementizi in esse contenuti possono farle indurire in pezzi di grandi dimensioni. Le scorie di acciaio sono adatte anche per la costruzione di strade in paludi e spiagge.
Attualmente, il metodo più comune di utilizzo delle scorie di acciaio domestiche è quello di frantumare le scorie di acciaio fino a -5 mm per sostituire la sabbia di fiume come materiale da costruzione, o di macinare a sfere le scorie di acciaio frantumate in polvere fine da utilizzare come additivo per cemento. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ha anche condotto una ricerca approfondita sull'utilizzo completo delle scorie di acciaio, ha applicato in modo innovativo un mulino a rulli ad alta pressione a trasmissione singola per la frantumazione fine delle scorie di acciaio, ha migliorato la tecnologia di lavorazione delle scorie di acciaio, e ottenuto buoni benefici economici. È stato applicato con successo nell'industria mineraria di Pangang e in una certa impresa di scorie di acciaio a Lianyungang.
Il tradizionale processo di produzione delle scorie di acciaio è il seguente:
1) I pezzi di grandi dimensioni vengono frantumati con un frantoio a mascelle a -50, e il ferro magnetico viene separato con una puleggia magnetica.
2) Impostare la dimensione di separazione del metallo su +45 mm. I restanti 0-45 mm vengono solitamente utilizzati come materiali per la costruzione di strade e per il riempimento. Per aumentarne il valore applicativo, le scorie di acciaio possono essere suddivise in 0-4, 4-8 e altri gradi diversi. La tecnologia richiede meno capitale e bassi costi operativi. Tuttavia, più del 50% del contenuto di metallo nelle scorie è concentrato nella forza di -10 mm, quindi questa tecnologia causerà la maggior parte della perdita di metallo, ma il contenuto di metalli pesanti aumenterà.
Pertanto, la macinazione fine a umido è stata ampiamente utilizzata soprattutto per le scorie prodotte nella produzione di acciaio altolegato contenente Cr, Ni, Mo, ecc. di alta qualità. I processi tipici includono la frantumazione e la macinazione fine in due fasi (mulino a barre/mulino a sfere ). Poiché il metallo con duttilità non è facile da macinare, la separazione delle scorie di metallo e acciaio può essere ottenuta mediante setacciatura o classificazione. La finezza della parte minerale delle scorie è solitamente superiore al 95% e inferiore a 0,2 mm. Il tasso di recupero del metallo di questo processo supera il 95% e la resa del concentrato di metallo prodotto va dal 90 al 92%. Dal punto di vista della separazione del metallo e delle scorie, questo processo può essere considerato il processo migliore.
Lo svantaggio principale di questo processo è che le scorie di acciaio separate sono un impasto liquido a grana fine. Poiché il processo è un processo ad umido, è difficile da applicare nella costruzione di edifici. Pertanto, la maggior parte del materiale delle scorie di acciaio rimanenti dopo la selezione del metallo viene scartato, e ciò è spesso dovuto agli elevati costi dell'essiccazione a umido e alle restrizioni legali in tutto il mondo. Qualsiasi applicazione di valore superiore richiede altri metodi per trattare i fanghi umidi (essiccazione, ispessimento, ecc.).
Solitamente è necessario scegliere tra il tasso di recupero del metallo o la disponibilità delle scorie rimanenti. Solitamente questa scelta dipende dal valore del metallo recuperato.
I processi comuni in questa fase sono i seguenti:
I pezzi più grandi vengono frantumati con un frantoio a mascelle a -50, e il ferro magnetico viene separato con una puleggia magnetica.
Le scorie di acciaio -50 vengono frantumate mediante un frantoio a martelli o a cono, un frantoio a urto, setacciate attraverso un setaccio multistrato, il prodotto a grana -20-10 può essere utilizzato come ghiaia, il prodotto a grana -10-1 può essere utilizzato come sabbia fine.
Tabella I
Analisi della granulometria di 50mm immessa nel frantoio a martelli
Le scorie di acciaio a grana -10 vengono macinate in un mulino a sfere a secco in polvere fine da -200 mesh, quindi viene utilizzato un separatore magnetico elettromagnetico a polvere secca per rimuovere il ferro come additivo per cemento.
Orario di pubblicazione: 12 aprile 2021