Le risorse di minerale di ferro del nostro paese sono ricche di riserve e varietà, ma ci sono molti minerali magri, pochi minerali ricchi e granularità a diffusione fine.Ci sono pochi minerali che possono essere utilizzati direttamente.È necessario elaborare una grande quantità di minerali prima di poter essere utilizzati. Per molto tempo, ci sono stati un arricchimento sempre più difficile tra i minerali selezionati, il rapporto di arricchimento è diventato sempre più grande, il processo e le attrezzature sono diventati sempre più numerosi e più complesso, in particolare il costo della macinazione ha mostrato un andamento crescente. Attualmente gli impianti di lavorazione adottano generalmente accorgimenti quali più frantumazione e meno macinazione, e la preselezione e lo scarto degli scarti prima della macinazione, che hanno ottenuto risultati notevoli.
In generale, lancio a secco bLa molatura prima è più vantaggiosa nelle seguenti situazionion:
(1) Inle zonedove le risorse idriche sono scarse, l'acqua per lo sviluppo minerario non può essere garantita, rendendo non elevata la fattibilità della separazione minerale umida.Pertanto, in queste aree, verranno presi in considerazione per primi i metodi di preselezione a secco.
(2) È necessario ridurre il volume del liquame di sterili e ridurre la pressione dello stagno di sterili.Sarà data priorità alla preselezione a secco e allo smaltimento dei rifiuti.
(3) Il lancio a secco di minerale di grandi particelle è più fattibile della separazione dell'acqua.
(4) Il lancio a secco è solitamente suddiviso in più fasi:
Lancio a secco di prodotti frantumati grossolanamente con granulometria massima 400～125 mm, Lucidatura a secco di prodotti di media frantumazione con granulometria massima di 100-50 mm, Frantumazione fine e lucidatura a secco con granulometria massima di 25～5 mm, oltre alla lucidatura a secco di prodotti frantumati mediante mulini a rulli ad alta pressione, attualmente ampiamente utilizzati, la struttura dell'attrezzatura selezionata è diversa.
Apparecchiatura per la separazione a secco di materiali con una dimensione massima delle particelle pari o superiore a 20 mm
Per la lucidatura a secco di minerali con una dimensione massima delle particelle di 20 mm o più, il separatore magnetico per rinfuse a secco a magneti permanenti della serie CTDG è attualmente il più utilizzato.
I separatori magnetici per rinfuse solide a magneti permanenti sono ampiamente utilizzati nelle miniere metallurgiche e in altri settori per soddisfare le esigenze di miniere grandi, medie e piccole.Sono utilizzati per la preselezione di materiali con granulometria massima non superiore a 500 mm dopo la frantumazione nell'impianto di separazione magnetica.Per ripristinare il grado geologico della roccia di scarto, può risparmiare energia e ridurre il consumo e aumentare la capacità di elaborazione dell'impianto di lavorazione; viene utilizzato nella fermata per recuperare il minerale di magnetite dalla roccia di scarto per migliorare il tasso di utilizzo delle risorse minerarie;viene utilizzato per recuperare il ferro metallico dalle scorie di acciaio;viene utilizzato nello smaltimento dei rifiuti per selezionare i metalli utili.
Il separatore magnetico sfuso secco a magnete permanente utilizza principalmente la forza magnetica per la separazione, il minerale viene alimentato uniformemente al nastro e trasportato nell'area di smistamento sulla parte superiore del tamburo magnetico a velocità costante. Sotto l'azione della forza magnetica, il forte magnete i minerali vengono adsorbiti sulla superficie del nastro del tamburo magnetico, scorrono nella parte inferiore del tamburo e si staccano dal campo magnetico e cadono nel serbatoio del concentrato per gravità.La roccia di scarto e il minerale magnetico debole non possono essere attratti dalla forza magnetica e mantengono la loro inerzia.È stato gettato a terra davanti al tramezzo divisorio ed è caduto nella depressione.
Dal punto di vista strutturale, il separatore magnetico a massa secca a magnete permanente comprende principalmente motore di azionamento, accoppiamento a perno elastico, riduttore di azionamento, accoppiamento a scorrimento trasversale, gruppo tamburo magnetico e riduttore di regolazione magnetica.
Punti tecnici strutturali
(1) Per il lancio a secco di prodotti frantumati grossolanamente con una granulometria massima di 400-125 mm.A causa della grande dimensione del minerale, il nastro trasporta una grande quantità dopo la frantumazione grossolana e la parte superiore del nastro trasportatore entra nell'area di smistamento del tamburo. Per ottenere un ragionevole effetto di smaltimento dei rifiuti e ridurre il contenuto di ferro magnetico degli sterili, il tamburo magnetico in questa fase deve avere una maggiore profondità di penetrazione magnetica, in modo da poter catturare grandi particelle di minerale. I principali punti tecnici della struttura del prodotto in questa fase: ① Maggiore è il diametro del rullo, meglio è, di solito fino a 1 400 mm o 1 500 mm.②La larghezza del nastro è la più ampia possibile.La larghezza massima di progetto del nastro attualmente selezionato è 3 000 mm;il nastro è il più lungo possibile nel tratto rettilineo vicino alla testa del tamburo, in modo da assottigliare lo strato di materiale che entra nell'area di smistamento.③Maggiore profondità di penetrazione magnetica.Prendi come esempio lo smistamento di particelle di minerale con una dimensione massima delle particelle di 300-400 mm.Generalmente, l'intensità del campo magnetico alla distanza di 150-200 mm dalla superficie del tamburo dall'area di aspirazione del tamburo alla superficie del tamburo è maggiore di 64 kA/m, come mostrato nella Figura 1. 1.④Lo spazio tra la piastra divisoria e il tamburo è maggiore di 400 mm ed è regolabile.⑤La velocità di lavoro del tamburo è regolabile e la regolazione dell'angolo di declinazione magnetica e la regolazione del dispositivo di distribuzione rendono ottimale l'indice di smistamento.
Figura 1 Mappa della nuvola di campo magnetico
Tabella 1 Intensità del campo magnetico ad una certa distanza dalla tavola magnetica kA/m
Si può vedere dalla tabella 1 che l'intensità del campo magnetico a una distanza di 200 mm dalla superficie del sistema magnetico è 81,2 kA/m e l'intensità del campo magnetico a una distanza di 400 mm dalla superficie del sistema magnetico è 21,3 kA/mq.
(2) Per la lucidatura a secco di prodotti mediamente frantumati con una dimensione massima delle particelle di 100-50 mm, grazie alla dimensione delle particelle più fine e allo strato di materiale più sottile, i parametri di progettazione e la selezione a secco di frantumazione grossolana possono essere regolati in modo appropriato:①Il diametro del tamburo è solitamente di 1 000, 1 200, 1 400 mm.②La larghezza normale del nastro è 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;il nastro è il più lungo possibile nel tratto rettilineo vicino alla testata del tamburo, in modo da assottigliare lo strato di materiale che entra nella zona di smistamento.③Maggiore profondità di penetrazione magnetica, prendendo ad esempio lo smistamento di particelle di minerale con una dimensione massima delle particelle di 100 mm, solitamente l'intensità del campo magnetico alla distanza di 100-50 mm dalla superficie del tamburo dall'area di aspirazione del tamburo alla superficie del tamburo è maggiore di 64 kA/m, come mostrato in Figura 2 e Tabella 2.④La distanza tra il piatto divisorio e il tamburo è maggiore di 100 mm ed è regolabile.⑤La velocità di lavoro del tamburo è regolabile e la regolazione dell'angolo di declinazione magnetica e la regolazione del dispositivo di distribuzione rendono ottimale l'indice di smistamento.
Figura 2 Mappa della nuvola di campo magnetico
Tabella 2 Intensità del campo magnetico ad una certa distanza dalla tavola magnetica kA/m
Si può vedere dalla tabella 2 che l'intensità del campo magnetico a una distanza di 100 mm dalla superficie del sistema magnetico è 105 kA/m, e un'intensità del campo magnetico a una distanza di 200 mm dalla superficie del sistema magnetico è 30,1 kA/mq.
(3) Per la lucidatura a secco di prodotti finemente suddivisi con una dimensione massima delle particelle di 25-5 mm, è possibile selezionare nella progettazione e nella selezione un diametro del tamburo più piccolo e una profondità di penetrazione magnetica più piccola, che non saranno discussi qui.
Apparecchiatura di essiccazione per materiali con granulometria massima inferiore a 20 mm。
- Separatore magnetico a secco pulsante serie MCTF
Il separatore magnetico a secco pulsante serie MCTF è un'apparecchiatura di separazione magnetica a media intensità di campo.È adatto per minerali teneri come minerale di arenaria, minerale di sabbia, sabbia di fiume, sabbia di mare, ecc. o minerale magro polveroso frantumato con una dimensione delle particelle di 20～0 mm.Concentrazione di minerali magnetici e preselezione a secco di prodotti di magnetite finemente triturati.
1.2 Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento del separatore magnetico a secco pulsante serie MCTF è mostrato nella Figura 3.
Figura 3 Diagramma schematico del principio di funzionamento del separatore magnetico a secco pulsante di tipo MCTF
Utilizzando il principio secondo cui i materiali magnetici possono essere attratti dai magneti permanenti, all'interno del tamburo viene installato un sistema magnetico semicircolare con un campo magnetico più ampio attraverso il quale fluiscono i materiali. Quando il materiale scorre attraverso il campo magnetico, le particelle minerali magnetiche vengono catturate dal forte forza magnetica e adsorbita sulla superficie del sistema magnetico semicircolare. Quando le particelle minerali magnetiche vengono portate nell'area non magnetica inferiore dal tamburo rotante, cadono all'uscita del concentrato e vengono scaricate sotto l'azione della gravità. Il minerale non magnetico o il minerale con un grado di ferro inferiore può fluire liberamente attraverso il campo magnetico fino all'uscita degli sterili sotto l'azione della gravità e della forza centrifuga.
Dal punto di vista strutturale, il separatore magnetico a secco pulsante tipo MCTF comprende principalmente un dispositivo di regolazione del sistema magnetico, un gruppo tamburo, un guscio superiore, un parapolvere, un telaio, un dispositivo di trasmissione e un dispositivo di distribuzione.
Punti tecnici strutturali
I principali punti tecnici della struttura includono: ①I diametri dei rulli comunemente usati sono 800, 1.000 e 1 200 mm;il design segue il principio che più fine è la dimensione delle particelle corrisponde al diametro più piccolo e più grossolana è la dimensione delle particelle corrisponde a maggiore è il diametro del tamburo.②La lunghezza del tamburo è solitamente controllata entro 3.000 mm.Se il tamburo è troppo lungo, il tessuto non sarà uniforme nella direzione della lunghezza, il che influirà sull'effetto di smistamento.③Quando la dimensione delle particelle del materiale diventa più fine, la profondità di penetrazione magnetica del tamburo diventa minore;il numero dei poli magnetici aumenta, il che favorisce il multiplo turnover del materiale e realizza la separazione dei raffinati scarti del materiale;quando lo spessore dello strato di materiale è 30 mm, la distanza dalla superficie del tamburo è 30 L'intensità del campo magnetico a mm è 64 kA/m, vedere la Figura 4 e la Tabella 3.④La distanza tra la piastra divisoria e il tamburo è maggiore di 20 mm ed è regolabile.⑤ Per garantire una distribuzione uniforme nella lunghezza del tamburo, l'attrezzatura deve essere dotata di apparecchiature ausiliarie come scivolo, alimentatore vibrante, distributore a spirale o distributore a stella. ⑥ Per un indice di smistamento stabile, può essere dotato di un dispositivo di dosaggio dell'alimentazione per realizzare alimentazione quantitativa.⑦La velocità di lavoro del tamburo è regolabile e la regolazione dell'angolo di declinazione magnetica e la regolazione del dispositivo di distribuzione del materiale rendono ottimale l'indice di smistamento.Il sito di applicazione del separatore magnetico a secco pulsante MCTF con alimentatore vibrante è mostrato nella Figura 5.
Figura 4 Mappa della nuvola di campo magnetico
Tabella 3 Intensità del campo magnetico ad una certa distanza dalla tavola magnetica kA/m
Si può vedere dalla tabella 3 che l'intensità del campo magnetico a una distanza di 30 mm dalla superficie del sistema magnetico è 139 kA/m e l'intensità del campo magnetico a una distanza di 100 mm dalla superficie del sistema magnetico è 13,8 kA/m.
Figura 5 Sito di applicazione del separatore magnetico a secco pulsante MCTF con alimentatore vibrante
separatore magnetico secco pulsante a doppio tamburo serie 2.MCTF
2.1 Il principio di funzionamento di un rough sweep
L'attrezzatura entra nel minerale attraverso il dispositivo di alimentazione.Dopo che il minerale è stato smistato dal primo tamburo, parte del concentrato viene prima estratta.Gli sterili del primo tamburo entrano nel secondo tamburo per spazzare, e il concentrato spazzante e il primo concentrato vengono mescolati per diventare il concentrato finale., Gli sterili che vengono scavenged sono gli sterili finali.Il principio di funzionamento di uno sweep approssimativo è mostrato nella Figura 6.
2.2 Il principio di funzionamento di uno grezzo e una multa
L'attrezzatura entra nel minerale attraverso il dispositivo di alimentazione.Dopo che il minerale è stato smistato in base al primo tamburo, parte degli sterili viene prima gettata via.Il concentrato del primo tamburo entra nel secondo tamburo per la selezione e il secondo concentrato di smistamento del tamburo è il concentrato finale.I residui della seconda medicazione vengono fusi con gli sterili finali.Il principio di funzionamento di uno grezzo e di una multa è mostrato nella Figura 7.
Fig. 7 Illustrazione del principio di funzionamento di grezzo e fine
Punti tecnici strutturali
Punti tecnici del separatore magnetico secco pulsante a doppio tamburo serie 2MCTF: ①Il principio di progettazione di base è lo stesso del separatore magnetico secco pulsante serie MCTF.②L'intensità del campo magnetico del secondo tubo è maggiore di quella del primo tubo quando il primo è ruvido e il primo sweep;l'intensità del campo magnetico del secondo tubo è inferiore a quella del primo tubo quando il primo è grossolano e l'altro fine.Il sito di applicazione del separatore magnetico a secco pulsante a doppio tamburo 2MCTF dotato di un dispositivo di alimentazione a forma di stella e di un dispositivo di dosaggio automatico è mostrato in Figura 8.
Figura 8 Sito di applicazione del separatore magnetico a secco pulsante a doppio tamburo 2MCTF dotato di dispositivo di alimentazione a forma di stella e dispositivo di dosaggio automatico。
Separatore magnetico a secco pulsante a tre tamburi serie 3.3MCTF
3.1 Principio di funzionamento di uno rough e due sweep
L'attrezzatura entra nel minerale attraverso il dispositivo di alimentazione, il minerale viene smistato dal primo tamburo e parte del concentrato viene prima estratta.Gli sterili del primo tamburo entrano nella spazzata del secondo tamburo, gli sterili del secondo tamburo entrano nella spazzata del terzo tamburo e gli sterili del terzo tamburo Per gli sterili finali, i concentrati del primo, secondo e terzo barile vengono fusi nel concentrato finale.Il principio di funzionamento di uno rough e due sweep è mostrato nella Figura 9.
Figura 9 Diagramma schematico del principio di funzionamento di uno rough e due sweep
L'attrezzatura entra nel minerale attraverso il dispositivo di alimentazione.Dopo che il minerale è stato selezionato dal primo tamburo, il concentrato entra nel secondo tamburo per un'ulteriore separazione, il secondo concentrato di tamburo entra nel terzo tamburo di smistamento e il terzo concentrato di tamburo è il concentrato finale.Gli sterili del secondo e del terzo tamburo vengono fusi negli sterili finali.Il principio di funzionamento di una somma approssimata e due multe è mostrato nella Figura 10.
Figura 10 Diagramma schematico del principio di funzionamento di uno grezzo e due fini
Punti tecnici strutturali
Punti tecnici del separatore magnetico secco pulsante a tre rulli serie 3MCTF: ①Il principio di progettazione di base è lo stesso del separatore magnetico secco pulsante serie MCTF.②L'intensità del campo magnetico del secondo tubo e del terzo tubo aumenta nell'ordine di uno approssimativo e due spazzate;l'intensità del campo magnetico del secondo tubo e del terzo tubo diminuisce nell'ordine di uno grezzo e due fini.Il sito di applicazione del separatore magnetico a secco pulsante a tre tamburi serie 3MCTF è mostrato nella Figura 11.
Figura 11 Sito di applicazione del separatore magnetico secco pulsante a tre tamburi 3MCTF
4. Separatore magnetico a secco a campo magnetico rotante magnetico permanente serie CTGY
Il principio di funzionamento del separatore magnetico a secco a campo magnetico rotante a magneti permanenti serie CTGY è mostrato nella Figura 12.
Figura 12 Il principio di funzionamento del separatore magnetico a secco a campo magnetico rotante a magneti permanenti serie CTGY.
Il preselettore di campo magnetico rotante a magneti permanenti serie CTGY [3] adotta un sistema magnetico composito, attraverso due set di meccanismi di trasmissione meccanica, realizza la rotazione inversa del sistema magnetico e del tamburo, produce un rapido cambiamento di polarità, in modo che il materiale magnetico possa essere separati a lunga distanza.Il mezzo è più completamente separato dai materiali magnetici non magnetici e deboli.
Il materiale cade sul nastro trasportatore attraverso la porta di alimentazione sopra il dispositivo di alimentazione e il nastro trasportatore si muove sotto l'azione del motore di separazione e il campo magnetico rotante ruota nella direzione opposta sotto l'azione del motore (rispetto al nastro ).Dopo che il materiale è stato portato al campo magnetico dal nastro trasportatore, il materiale magnetico viene adsorbito strettamente sul nastro e sottoposto a una forte azione di agitazione magnetica, con conseguente rotazione e salto e "spremitura" del materiale non magnetico al strato superiore del materiale sotto l'azione della gravità e della forza centrifuga., Entra rapidamente nella casella non magnetica.La sostanza magnetica viene adsorbita sul nastro e continua a scorrere sotto il tamburo.Quando lascia il campo magnetico, entra nella scatola magnetica sotto l'azione della gravità e della forza centrifuga per realizzare l'effettiva separazione della sostanza magnetica e della sostanza non magnetica.
Punti tecnici strutturali
La struttura di base del separatore magnetico a secco a campo magnetico rotante magnetico permanente della serie CTGY comprende telaio, scatola di alimentazione, tamburo, scatola di sterili, scatola di concentrato, sistema di trasmissione magnetica, sistema di trasmissione del tamburo, ecc.
Punti tecnici del separatore magnetico a secco del campo magnetico rotante magnetico permanente della serie CTGY: ① Il design del sistema magnetico adotta un sistema magnetico rotante concentrico, l'angolo di avvolgimento magnetico è di 360 °, la direzione circonferenziale è disposta alternativamente secondo la polarità NSN e l'esclusiva tecnologia di concentrazione magnetica viene usato.I gruppi di blocchi magnetici a cuneo NdFeB vengono aggiunti tra i gruppi magnetici per realizzare il tamburo La forza viene aumentata di oltre 1,5 volte e il numero di poli magnetici viene raddoppiato allo stesso tempo, aumentando il numero di burattature durante il processo di cernita del materiale, e può efficacemente gettare via sostanze magnetiche deboli e gange miste nei minerali. Il boro ferro al neodimio di terre rare ad alte prestazioni, alta coercitività, alta temperatura e resistente alle alte temperature viene utilizzato come fonte magnetica e le piastre dei poli magnetici sono realizzato in materiale ad alta permeabilità DT3 elettrico ferro puro, che migliora notevolmente la permeabilità.L'albero centrale riduce al minimo la perdita di campo magnetico e l'intensità del campo magnetico sulla superficie del cilindro magnetico è effettivamente migliorata, migliorando il tasso di recupero dei materiali ferromagnetici.②Il sistema magnetico del tamburo è convertito in frequenza e regolato separatamente in velocità.Due motoriduttori sono selezionati per controllare rispettivamente la velocità del tamburo e la rotazione del sistema magnetico, ed i due motoriduttori sono rispettivamente controllati da due inverter.La velocità del motore può essere modificata regolando la frequenza del motore a piacimento, modificando la velocità di rotazione del tamburo e la velocità di rotazione del sistema magnetico, viene controllato il numero di rotolamento delle particelle minerali.③Il rullo a magnete permanente la canna è realizzata in plastica rinforzata con fibra di vetro realizzata in resina epossidica, che evita il riscaldamento del rullo e aumenta la potenza del motore per effetto delle correnti parassite.
5. Separatore magnetico sospeso serie CXFG
5.1 Struttura principale e principio di funzionamento
Il separatore magnetico a sospensione serie CXFG è composto principalmente da una scatola di alimentazione, un dispositivo di distribuzione a controrulli, un nastro trasportatore principale, un nastro trasportatore ausiliario, un sistema magnetico, un dispositivo di distribuzione, un dispositivo di arresto, una scatola di concentrato, una scatola di sterili , un telaio e una composizione del Sistema di trasmissione.
Il principio di smistamento del separatore magnetico a sospensione serie CXFG consiste nell'utilizzare il meccanismo a rulli per alimentare uniformemente il materiale sulla superficie del nastro trasportatore del nastro trasportatore ausiliario.Il sistema magnetico sul nastro trasportatore principale è posizionato sulla parte superiore del materiale per separare i forti minerali magnetici.Viene raccolto e inviato alla scatola del concentrato.Quando i materiali debolmente magnetici passano attraverso la testa del nastro trasportatore ausiliario, vengono assorbiti sulla superficie del tamburo dal sistema magnetico nel tamburo e cadono nella scatola del concentrato dopo essere stati separati dal campo magnetico mentre il tamburo ruota.I minerali non magnetici vengono gettati nella scatola degli sterili sotto l'azione della forza inerziale del movimento e della gravità, in modo da raggiungere lo scopo dello smistamento.Il principio di funzionamento del separatore magnetico a sospensione della serie CXFG è mostrato nella Figura 13.
Figura 13 Il principio di funzionamento del separatore magnetico a sospensione serie CXFG
Punti tecnici strutturali
Punti tecnici del separatore magnetico della sospensione della serie CXFG: ①L'utilizzo di un panno di tipo contro-rullo non solo può garantire l'uniformità della capacità di lavorazione e dello strato di materiale, ma può anche intercettare e favorire la frantumazione del minerale a grana grossa.C'è un certo spazio tra le due coppie di rulli.Una coppia di ingranaggi intrecciati è azionata per ruotare in modo sincrono e inverso attraverso un motore di riduzione a frequenza costante.L'utente può regolare la velocità della coppia di rulli in base all'uscita per regolare la quantità di minerale.②Il nastro trasportatore di separazione principale adotta un sistema magnetico planare aperto, con più poli magnetici disposti alternativamente.Il sistema magnetico planare ha una lunga area di separazione e un lungo tempo di magnetizzazione, che crea maggiori opportunità di adsorbimento per il minerale magnetico.E poiché il sistema magnetico si trova nella parte superiore del minerale, il ferro magnetico Nell'area di smistamento, è in uno stato sospeso e sciolto, il monomero è adsorbito, non vi è alcun fenomeno di inclusione e l'efficienza del miglioramento del grado è molto più alto di quello del sistema magnetico curvo. I minerali magnetici si muovono lungo i poli magnetici e passano attraverso il sistema magnetico piano.I minerali magnetici vengono capovolti automaticamente molte volte.La frequenza di rotazione è ampia e il tempo è lungo, il che è vantaggioso per migliorare il grado dei minerali magnetici. Nel sistema magnetico planare, il design ha una differenza magnetica intelligente e ragionevole e i minerali sono sempre sotto l'azione di multi- poli magnetici polari, che separano efficacemente la ganga e i minerali non magnetici, ottenendo così il pieno recupero, migliorando il grado di concentrato e riducendo il corridore di coda.③Il nastro trasportatore ausiliario viene utilizzato principalmente per trasportare minerali e la testa adotta la struttura del tamburo magnetico per separare le piccole particelle.Il rullo adotta una struttura scanalata per prevenire la deviazione del nastro.
La suddetta serie di prodotti prodotti da Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. è adatta per la separazione di minerali di diverse dimensioni delle particelle.Si concentrano sulla progettazione della struttura del prodotto per soddisfare i requisiti di diversi indici di smistamento e sono stati applicati con successo.In molte imprese minerarie, ha svolto un ruolo positivo nel risparmio energetico, nella riduzione dei consumi e nel miglioramento dell'efficienza.
Le imprese minerarie dovrebbero selezionare apparecchiature di separazione magnetica adatte alle proprie condizioni commerciali in base alla natura del minerale e alle condizioni tecnologiche per migliorare l'efficienza produttiva.
I produttori di apparecchiature dovrebbero migliorare e perfezionare continuamente le prestazioni dei loro prodotti in base ai requisiti di produzione delle imprese minerarie, risolvere alcuni problemi nell'uso effettivo, produrre prodotti più adatti per applicazioni industriali e promuovere lo sviluppo tecnologico delle apparecchiature di separazione magnetica.
Orario postale: 17-mar-2021