Mulino a rulli ad alta pressione HPGM di Huate Magnet
Mulino a rulli ad alta pressione di Huate Magnet
Aumenta l'efficienza di macinazione fino al 30% e elimina la macinazione eccessiva con la tecnologia ad alta pressione di nuova generazione.comminuzione del lettotecnologia.
Oltre 30 anni di esperienza nella produzione | Servizi di ingegneria personalizzati | Presenza globale nel settore minerario
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Applicazioni industriali diMulino a rulli ad alta pressione
Industria mineraria:Adatto per operazioni di frantumazione fine, frantumazione ultrafine o pre-macinazione di minerali metallici (minerale di ferro, minerale di rame, minerale di piombo-zinco, minerale di molibdeno, bauxite, ecc.) e minerali non metallici (calcare, dolomite, calcite, gesso, fluorite, aggregati, ecc.), riducendo il carico dei mulini a sfere e migliorando l'efficienza complessiva della macinazione.
Industria dei materiali da costruzione:Premacinazione o macinazione finale di materiali quali clinker di cemento e scorie (in sostituzione del funzionamento dei mulini a sfere), nonché macinazione ultrafine di prodotti cementizi finiti.
Industria metallurgica:Trattamento e riutilizzo delle risorse provenienti da scorie di altoforno, scorie di acciaio, scarti di carbone e altri materiali.
Panoramica del prodotto: Mulino a rulli ad alta pressione per macinazione a secco
Il mulino a rulli ad alta pressione utilizza principi avanzati di frantumazione a letto ad alta pressione. Supportato da un sistema di carico idraulico ad alta affidabilità, applica forze di compressione che superano di gran lunga la resistenza alla compressione dei minerali, garantendo un'elevata efficienza nella frantumazione ultrafine, nella pre-macinazione e nella macinazione finale.
Mulino a rulli ad alta pressioneGuida alla selezione
Esempio di marcatura: un laminatoio a rulli ad alta pressione con un diametro della superficie di lavoro dei rulli di 1400 mm e una larghezza della superficie di lavoro dei rulli di 800 mm.
Contrassegnato come: HPGM14080
1. Selezionato in base alle proprietà del materiale del cliente, è principalmente applicabile a vari minerali di media durezza come cemento, minerale di ferro, minerale di rame, minerale di piombo-zinco, ecc.
2. La rimozione del ferro deve essere considerata pienamente nelpressa a rulliprocesso di frantumazione. I blocchi di ferro con diametro superiore a 10 mm non sono ammessi nelpressa a rulliLa granulometria del materiale che entra nell'apparecchiatura deve essere rigorosamente controllata, poiché i materiali di grandi dimensioni possono causare impatti enormi e gravi danni all'apparecchiatura stessa.
| Modello di specifica | Diametro del rullo (mm) | Larghezza del rullo (mm) | Portata (t/h) | Dimensione delle particelle del mangime (mm) | Potenza installata (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| Serie HPGM-120 | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x(250-400) |
| Serie HPGM-140 | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| Serie HPGM-150 | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x(500-850) |
| Serie HPGM-160 | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x(710-1250) |
| Serie HPGM-180 | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x(800-1600) |
| Serie HPGM-200 | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x(1000-2200) |
| Serie HPGM-220 | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x(1000-2500) |
| Serie HPGM-240 | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x(1600-3000) |
| Serie HPGM-260 | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x(2500-4000) |
| Serie HPGM-300 | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x(4000-5600) |
(Solo a scopo informativo)
| Modello di specifica | Diametro del rullo (mm) | Larghezza del rullo (mm) | Portata (t/h) | Dimensione massima delle particelle di alimentazione (mm) | Potenza del motore principale (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| Serie HCGM120 | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| Serie HCGM150 | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| Serie HCGM170 | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x(630-1250) |
| Serie HCGM200 | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x(1000-2240) |
| Serie HCGM240 | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x(1800-3150) |
| Serie HCGM260 | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x(2500-4000) |
| Serie HCGM300 | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x(3550-6300) |
(Solo a scopo informativo)
Serie HPGM (telaio saldato integrato):Progettata per linee di produzione di piccole e medie dimensioni, questa serie presenta una struttura di alloggiamento integrata ad alta resistenza; si tratta di un'unità di rulli di macinazione ad alta pressione standard, adatta per applicazioni di piccole e medie dimensioni e per materiali di alimentazione più fini.
Serie HCGM (telaio modulare diviso):Progettata per operazioni minerarie su scala ultra-grande, questa serie utilizza un design modulare con assemblaggio imbullonato che risolve efficacemente i colli di bottiglia logistici associati al trasporto marittimo e terrestre internazionale di attrezzature massicce del peso di oltre un milione di chilogrammi.
Vantaggi dei servizi di selezione personalizzata di Huate Magnet
Il sistema di macinazione a rulli ad alta pressione, personalizzato e sviluppato in base alle specifiche caratteristiche del minerale di ciascun progetto, presenta i seguenti vantaggi principali:
◎ Configurare la struttura dei cuscinetti e il sistema di azionamento del mulino a rulli ad alta pressione in base alla resistenza del minerale e agli indicatori di macinabilità per garantire che il mulino funzioni senza intoppi per il minerale.
◎ Selezionare un metodo di trattamento superficiale antiusura adeguato per i rulli, in base alla durezza del minerale e agli indicatori di abrasività, al fine di garantire la durata utile della superficie dei rulli.
◎ Determinare la finezza di macinazione ottimale in base alla fase del minerale.
Mulino a rulli ad alta pressionePrincipio di funzionamento
◎ Basandosi sul principio della frantumazione a letto ad alta pressione, due rulli di compressione controrotanti, supportati da un sistema idraulico, applicano una forza di compressione che supera di gran lunga la resistenza alla compressione del materiale tirato tra i rulli, ottenendo così un'efficiente frantumazione e macinazione ultrafine.
◎ Dopo la macinazione a rulli ad alta pressione, parte del materiale raggiunge la granulometria desiderata e può essere separata tempestivamente mediante vagliatura, classificazione ad aria e altri metodi per evitare una macinazione eccessiva. Anche le particelle che non raggiungono la granulometria target presentano un elevato numero di microfratture, il che ne migliora notevolmente la macinabilità e riduce significativamente il consumo energetico dei processi di macinazione successivi.
Mulino a rulli ad alta pressione Tecnologie di base
1. L'esclusivo dispositivo di alimentazione anti-sovraccarico e deviazione del materiale, la tecnologia chiave per l'alta efficienza e l'elevata produzione di huatemulino a rulli ad alta pressione
L'esclusivo dispositivo di alimentazione anti-sovraccarico e di correzione della deviazione del mulino a rulli ad alta pressione controlla efficacemente l'alimentazione stabile dei materiali nel mulino, stabilizza la distanza tra i rulli di lavoro e la corrente di esercizio del mulino, e impedisce l'arresto del mulino dovuto a sovraccarichi di materiale causati dal collasso del silo. La correzione della deviazione di alimentazione viene realizzata attraverso la regolazione differenziale di più piastre della valvola di alimentazione, ottenendo l'equilibrio tra la distanza tra i rulli di lavoro, la pressione del cilindro dell'olio e la corrente del doppio rullo del mulino a rulli ad alta pressione, e realizzando un'elevata efficienza complessiva del processo di macinazione sia nella dimensione spaziale che temporale.
2. Mulino a rulli ad alta pressione Sistema di carico idraulico sicuro e affidabile
Il sistema adotta una modalità di standby a doppia fonte di olio ad alta pressione con un'affidabilità estremamente elevata.
Il sistema è caratterizzato da un'elevata velocità di pressurizzazione e da un buon effetto di mantenimento della pressione, garantendo una pressione di esercizio stabile del mulino a rulli ad alta pressione.
Il sistema è progettato con molteplici strutture di ammortizzazione per assorbire il carico d'impatto causato dalle fluttuazioni delle condizioni operative del mulino a rulli ad alta pressione e migliorare la stabilità operativa del mulino.
In caso di emergenza, è in grado di rilasciare rapidamente la pressione per garantire la sicurezza delle apparecchiature.
3. Sistema di controllo principale intelligente diMulino a rulli ad alta pressione
Il sistema di controllo principale del mulino a rulli ad alta pressione è il componente centrale per la gestione automatica e intelligente del mulino a rulli ad alta pressione e le caratteristiche del sistema
- Interfaccia uomo-macchina intuitiva e funzionamento semplice;
- Avvio con un solo tasto e gestione automatica;
- Ottimizzazione intelligente dei parametri operativi;
- Diagnosi e trattamento automatici dei guasti più comuni.
4. Telaio ad alta resistenza del mulino a rulli ad alta pressione
◎ Il telaio è suddiviso in telaio modulare e telaio saldato, entrambi caratterizzati da un design modulare con elevata resistenza, buona rigidità e facilità di smontaggio e montaggio.
5. Sistema di pressatura a rulli sicuro e affidabile con opzioni di rulli a perno
La superficie di rullatura può essere realizzata con rulli a perno, caratterizzati da una lunga durata, oppure con rulli di rivestimento duri, economici e resistenti.
Ampia selezione di cuscinetti con elevata riserva di resistenza.
Posizionamento assiale adeguato dei cuscinetti per evitare spostamenti assiali.
6. Sistema a rulli Sistema di trazione laterale
Adotta un telaio modulare e un sistema di trazione laterale. La manutenzione del sistema di rulli viene realizzata utilizzando binari, un carrello di manutenzione e un sistema di sollevamento, il che semplifica notevolmente la manutenzione del sistema di rulli dei grandi laminatoi ad alta pressione, riducendo i tempi di manutenzione e gli investimenti in attrezzature e infrastrutture di manutenzione.
Nuovo processo di macinazione grossolana e preconcentrazione per l'industria del minerale di ferro sviluppato da Huate.
Il mulino a rulli ad alta pressione sostituisce la tradizionale frantumazione fine di terzo stadio[1] e la macinazione a sfere di primo stadio. In combinazione con un tramoggia di classificazione ultrafine e uno speciale separatore magnetico a secco, può ridurre la dimensione delle particelle in ingresso al mulino a 0,5 mm, migliorare il grado del materiale in ingresso al mulino e scartare in anticipo una grande quantità di scarti di qualità, realizzando perfettamente il concetto di frantumazione e macinazione di "più frantumazione, meno macinazione; scartare gli scarti di qualità il prima possibile". In particolare, rende possibile lo sviluppo economico del minerale di ferro di bassa qualità.
Molatura della roccia dura
È risaputo che il processo SAG/AG genera grandi quantità di roccia dura e refrattaria, che rappresenta costantemente un collo di bottiglia limitando la capacità produttiva; il mulino a rulli ad alta pressione (HPGM) di Huate ha risolto con successo questa problematica.
Sistema di processo per macinazione a secco, separazione a secco e macinazione finale.
È stato adottato un nuovissimo sistema di macinazione finale del materiale con un processo "senza mulino a sfere, completamente a secco", che riduce al minimo il consumo di elettricità, acciaio e acqua, risultando particolarmente adatto alle zone con scarsità idrica.
Il tramoggia di classificazione ultrafine e il nuovo separatore di polveri per l'industria mineraria si integrano perfettamente con il mulino a rulli ad alta pressione ad alta efficienza, consentendo un funzionamento senza mulino a sfere e senza acqua, applicabile sia all'industria del minerale di ferro che a quella dei metalli non ferrosi.
Perché scegliere Huate Magnet?
Come leaderproduttore di separatori magnetici, Magnete Huateintegra ilmulino a rulli ad alta pressionecon la nostra avanzataseparatore magnetico capriccie sistemi a tamburo secco per fornire una soluzione altamente efficiente perseparazione magnetica per minerale di ferro.
Riconoscimento nazionale: Azienda leader a livello nazionale nella produzione di un singolo prodotto, a testimonianza dell'eccellenza in termini di ricerca e sviluppo e capacità produttiva.
Base produttiva di livello mondiale: 270.000 metri quadrati di parco industriale localizzato, dotato di centri di lavoro CNC di grandi dimensioni e attrezzature avanzate per il controllo qualità.
Pioniere del settore: possiede centri di analisi di laboratorio all'avanguardia, in grado di fornire test scientifici sui minerali ed eseguire validazioni su scala pilota per clienti globali prima dell'acquisto.
Capacità di servizio e EPC globali: soluzioni chiavi in mano che spaziano dai test di laboratorio, alla progettazione personalizzata, alla produzione di apparecchiature, fino alla messa in servizio in loco e all'assistenza tecnica a vita.
Domande frequenti sui mulini a rulli ad alta pressione
D1: Qual è la dimensione massima del materiale in ingresso per i mulini a rulli ad alta pressione Huate?
A: La granulometria del materiale in ingresso deve essere rigorosamente controllata, in genere inferiore a 10 mm. Le impurità ferrose di dimensioni superiori a 10 mm devono essere completamente rimosse tramite un separatore magnetico prima dell'ingresso nella pressa a rulli, per evitare gravi danni alle apparecchiature.
D2: In che modo un HPGM consente di risparmiare energia rispetto a un mulino a sfere tradizionale?
A: Il processo HPGM introduce una frantumazione a letto ad alta pressione, che crea un'enorme quantità di microfratture all'interno delle particelle minerali. Ciò migliora notevolmente la macinabilità del materiale, riducendo significativamente il consumo di energia nelle successive fasi di macinazione.
D3: Huate è in grado di fornire sistemi di macinazione a secco per le zone con scarsità d'acqua?
A: Sì. Offriamo un sistema "completamente a secco", senza mulino a sfere e senza acqua, che utilizza il nostro HPGM abbinato a separatori di polveri per l'industria mineraria, ampiamente applicabile sia nell'industria del minerale di ferro che in quella dei metalli non ferrosi.
Desiderate migliorare l'efficienza del vostro impianto?
ContattaciOggi stesso, vi invitiamo a richiedere una consulenza tecnica gratuita. Vi invitiamo a spedire i vostri campioni di minerali al nostro avanzato Laboratorio Nazionale di Riferimento per effettuare test completi di macinabilità e usura. In base ai risultati, gli esperti di Huate configureranno la soluzione ideale e personalizzata di mulino a rulli ad alta pressione per eliminare i colli di bottiglia della vostra capacità produttiva.
